液压数控折弯机

技术特征

　　编程极简单,无需板厚、板宽、上模、下模、材料抗拉强度等编程参数,角度用手轮直接调整出来。一般工人5分钟就可学会。

　　上传动编程至少2小时。

　　维护成本低,没有比例阀,不受磨损影响,故障率很低。节能降耗,工作时候能够省电,降低消耗,比现有下动式折弯机省电50%以上。

　　采用光栅尺推至Y轴任意位置上、下及定位。

　　无极调速,根据工作要求,速度可以任意调整范围10%-150%,能够更有效的完成批量加工生产任务。

　　控制系统采用专业数控系统Nc9或NC10,带有触摸式线控方向盘,电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。

　　配有角成型机折弯下模,成型效果非常好。

液压数控折弯机

保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1）每次换油时，过滤器应更换或*清洗；

2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

3、液压部件

1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。