福鼎污水处理装置安装简单易操作|福鼎污水处理装置安装简单易操作|

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设备优点：

1、整个设备不需要专人管理，出水水质稳定，污泥产量少并易于处理和清理，潜水泵可以设置在设备之中，减少工程的投资，有效的实现了双向利用，减少了人力物力的使用；

2、设备可以设于地面以上，也可以埋于地下，上部覆上可以用于绿化，厂区占地面积少，构建物少；易于完成自动化控制，管理操作简单；设备可以连接在汽车上做成一个移动式一体化污水处理设备。

3、抗冲负荷能力强，接触氧化法平均停留时间在6 小时以上；具有脱氮除磷的能力，并可以通过调节设备的结构，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；

4、接触氧化池内的填充多为组合软填料。质地轻盈，高效。物理化学性质稳定。比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气。使纤维束不断飘动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。

污水处理工艺流程说明：

本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量并可减少不必要的人为损坏。

1格  栅：

生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的*正常运行提供保证。

2污水调节池：

用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

3缺氧池：

在缺氧池内设置弹性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。

4接触氧化池：

原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。

接触氧化池内的两大配件：

填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。

曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，zui大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。

5沉淀池：

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。

6消毒池

污水经沉淀后，病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠杆菌，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

7污泥消化池：

沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。

8风机：

用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

电器控制说明   

污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下：

（1）污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。

（2）风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。

（3）污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。

（4）各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。

（5）各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。

设备间、操作间

电控柜均需设置在地面建筑内，建议布置在污水处理主体构筑物旁的水处理间，以利于日常操作管理和设备维护。

设备安装：

设备安装采用地埋式安装，设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相符合，基础面积略大于设备投影面积，基础必须水平，以保证设备运行正常，同时方便安装过程。 

设备安装后，应在设备内注入清水，进行试验，检查各管道有无渗漏，在确定管道无渗漏后，即在地埋式设备四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。

设备调试：

地埋式污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动潜水曝气机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。

设备运行：

地埋式污水处理设备一般为全自动控制，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意保养。

（1）如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，曝气机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。

（2）严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。 

（3）防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。

（4）在运行过程中，必须保证雨水不能进入；设备上方不得停放大型车辆。

设备维护：

地埋式污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：

（1）出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和潜水曝气机的损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。

（2）设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。

试运行各阶段进度安排

污水处理系统一期阶段工程的试运行共分五个阶段：

阶段：

人员进场，进水流程的确定，进水准备和进水测试

主要工作内容：

① 先确定污水处理工艺系统的流程

② 根据确定的流程做好相应构筑物的进水准备

③ 确定相应构筑物上的设施设备、电器的运行方式

④ 进水测试过程中构筑物过水能力的检验

⑤ 在进水测试过程中做好各项记录

第二阶段：

进水初期阶段的调试工作

主要工作内容：

① 进水水量的控制

② 进水水质的取样分析和数据收集

③ 对相应构筑物的设计参数进行复核

④ 预处理系统运行方式的初定

⑤ AAO法工艺系统运转方式的初定

⑥ 做好本阶段的各项数据记录

第三阶段：

污泥的初期培养阶段

主要工作内容：

① 根据水量现场情况确定活性污泥的培养方法

② AAO法工艺系统调试

③ 在培养活性污泥的初期阶段做好各项记录

第四阶段：

活性污泥的巩固驯化阶段

主要工作内容：

① 将各类进、出水水样送检测站检验

② 在活性污泥的巩固驯化阶段做好各项记录

第五阶段:

其他工艺的调试、药剂选型及稳定运行阶段

① 混凝药剂的选择

② 污泥脱水絮凝剂的选择

③ 紫外线消毒池稳定运行

④ 除臭装置稳定运行

⑤ 全厂稳定运行

确保在六个月的调试期结束前出水通过GB189182002一级B标准。并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运填埋处置,并在试运行期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。

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