分水器和集水器的管径，按其中水的流速为0.5~0.8m/s的范围内确定。分、集水器的管长由所需连接的管接头个数、管径及间距确定。两相邻接头中心线间距宜为两管外径+120mm；两边管接头中心距管端面宜为外径+60mm。

闭式水系统，为容纳水系统内水的热胀冷缩的变化和补充系统的渗漏水，应该设置膨胀水箱。膨胀水箱一般设置在高出水系统点的2~3米处，且一般连接在水泵的吸入侧。膨胀水管应该具备通气管、溢流管、信号管、排污管、膨胀管、补水管、循环管总共7个管口。

闭式循环水冷凝器胶球在线清洗装置概述：GD-JX400*空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。

一控多风机盘管系统由分体温控器连接驱动模块控制多路风机盘管，同启同停。温控器实时检测房间温度并和设定温度进行比较，根据比较结果控制电动阀的通断，从而使房间温度保持恒定。

系统配线要求：驱动模块电源线建议采用BV2.5 单股铜线。驱动模块到风机盘管电缆建议采用BV1.0单股铜线，不控阀时布3 根，两管制两线阀时布4 根，其它情况布5 根电缆。

冷凝器胶球自动清洗装置是对*空调主机冷却管进行有效清洗设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来*空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于*空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是*空调安全经济运行*的装置。

温控器和驱动模块之间的连接线缆建议采用RVV0.5 规格的软线，不控阀时布5 根，两管制两线阀时布六根，其它情况布7 根。线缆的大允许长度10m。

供水集管又称为分水器（分水缸），回水集管又称为集水器（回水缸），它们都是一段水平安装的大管径钢管。各台冷水机组（或热水器）生产的冷（热）水送入分水器，再经分水器，向各子系统或各区分别供水；各子系统或各区的空调回水，先回流到集水器，然后再由水泵送入各冷水机组（或热水器）。分水器和集水器上的各管路均应设置调节阀和压力表，底部应设排污管和排污阀（一般选用DN40）。

闭式循环水冷凝器胶球在线清洗装置构成：

1、集球驱球器:集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀，在外壳下部装有放水阀。集球驱球器设计有足够的容积，以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。

2、球水分离器:球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球*地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用，所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。

3、胶球泵及胶球:胶球一般使用的种类为标准剥皮胶球、普通胶球、金刚砂胶球。

（1）标准剥皮胶球:标准剥皮胶球特别适用于各种凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂zui常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。剥皮胶球有效去除生物污垢、高粘性生物污垢。适用于不锈钢管以及钛合金管换热器。

（2）普通胶球:普通胶球表面光滑，主要用于可再剥皮磨打后制成标准剥皮胶球，一些发电厂因管道无较硬沉积才定购光胶球，一般用于不锈钢管。但对铜管使用的效果不佳。主要用于去除软性污垢，适用于冷却水应用场合，淤泥、粘泥、泥砂等.适用于铜管换热器。 

（3）金刚砂胶球:金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不*使用，特别铜管更慎用。 有效去除硬质结垢，如：碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。

4、西门子PLC智能控制箱：电子原器件品牌为德力西。可定制远程控制系统。

 压缩机在工作时，大量制冷剂气体在被排出的同时也夹带走一小部分润滑油。压缩机短时间缺油会使得压缩机内部各相关部件异常磨损，导致振动、噪音大；长时间缺油会使得内部各相关部件过热，导致轴承烧结、抱轴，压缩机内置保护、排气或顶部温度保护、过电流保护、电源空开跳闸、压缩机运转声音异常、压缩机腔体温度过高等。