电路出的控制信号变成CPU能识别的信号传给CPU，使CPU按人的指令控制各种部件的运转。红外接收器是接收电路核心部件，内部为一个光敏三极管，外部一般是三脚，分别为供电极、接地极和信号极。接收电路故障现象是：手动开机正常，按遥控器时，整机无反应，蜂鸣器没有响声。

首先区分是集成功率驱动模块损坏或继电器损坏，如果开机按遥控器后，蜂鸣器有响声，但整机无工作，一般是集成功率驱动模块损坏；如果开机后，只是部分功能不正常，就有可能是继电器损坏，此时可继续通过听继电器是否吸合声，来判断继电器是线圈烧坏或是触点粘连，继电器线圈烧坏时没有吸合声。继电器还可用万用表欧姆挡判断好坏，断开电源，先测量线圈电阻值，正常的电阻值有几百欧姆，若无穷大或为零，说明继电器损坏；然后测量触点，如果电阻值为零则表明触点粘连。

自动胶球清洗除污装置Cleantec2-2/10+BB350特点:AHGDHBJQ-BB350/10*空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。

冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主；中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。

当要求的蒸发温度较高，实际的冷凝温度较高时，需要采用双极压缩制冷。一般以压缩比等于8作为分界，当压缩比小于8时，采用单级压缩；压缩比大于或者等于8时，采用双极压缩。

自动胶球清洗除污装置Cleantec2-2/10+BB350原理:发球器将胶球发入冷凝器中，胶球依靠水压擦洗掉换热管内壁的污垢，在冷却水出口处通过收球器回收胶球，胶球分离器利用水流力学原理，将回收的胶球重新注入发球器中形成一个清洗循环，通过智能控制柜可设置清洗频率和次数。达到自动在线清洗功能。始终保持冷凝器内壁洁净。换成效率保持高度稳定，冷却机组制冷效率高，降低能耗，节省能源，提高浓缩倍数，节水，降低成本。

冷库设计建造中制冷装置的热力膨胀阀适用于没有自由液面的蒸发器，有内平衡式和外平衡式之分。具体的选型原则主要根据制冷量大小、制冷剂种类、节流前后的压力差、蒸发器管内制冷剂的流动阻力等因素来确定热力膨胀阀的形式和型号。一般情况需考虑20%~30%的余量。

CPU一个基准工作时钟信号，使芯片CPU正常工作。晶振电路出现故障时，整机将不工作。检修方法：通电开机，正常时用万用表测量石英晶振管的两脚电压为+2.2V左右。若小于1.5V，则为电路停振。别处，还可通过拆下石英晶振管，用万用表欧姆挡进行判断，良好的石英晶振管，用万用表测量应是开路的。如果发现短路，则表示晶体已损坏。对于开路性故障（断线或震裂），用万用表是无法判断的，这时可用替代法检查。

结构:1:发球器：利用系统自带水泵加压，将胶球注入冷却水管中，发球器带有可视窗口，可随时观察球体状态2:收球器：利用水流力学原理，将胶球回收3:胶球分离器：利用水流力学原理，将回收的胶球重新注入发球器中4:智能可编程控制柜：控制整个清洗过程，真正实现全自动控制，无需人工操作（有必要时也支持人工操作）厌氧池就是不做曝气，污染物浓度高，因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧，适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物。

复位电压是延迟上升的电压，可用万用表直流电压档进行观察，如果观察不清楚，还可用示波器检测，用示波器检测时可以有一条基线在抖动，然后变为高电平，这就是复位电压的启动过程。如果没有看到基线的抖动，则说明复位电路有故障。

波动或外界电磁波的干拢，CPU会出现死机现象。复位电路是在电源接通或异常时使CPU芯片复位并正常工作。一般是低电平复位，高电平时为正常工件状态。此电路造成的故障现象：指示灯亮，按遥控器蜂鸣器没有响声，整机无工作。