蒸发温度每提高10℃，电机负载可增加30%甚至更高，造成小马拉大车的现象。因此，低温压缩机用于中高温系统、冷库降温过程持续时间过长，压缩机就长时间处于超负荷状态，对电机的损伤很大，使电机以后遇到电压波动、电涌等突发情况时很容易烧毁。蒸发温度越低，制冷剂质量流量越小，实际需要的电机功率也就越小。因此将空调压缩机和中高温冷冻压缩机用于低温时，尽管电机的实际功耗比名义功率减小了很多，但相对于低温时的实际功率需要和冷却情况还是太大，电机冷却很容易出现问题。

暖通循环水治理选择投药/加药装置:AHGDHB智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了，回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出

暖通循环水治理选择投药/加药装置:以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；国内外多种计量泵、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

缺油会引起严重的润滑不足，缺油的根本原因不在于压缩机奔油多少和快慢，而是系统回油不好。安装油分离器可以快速回油，延长压缩机无回油运转时间。

:全自动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制;多种配置可供选择，针对不同的水处理用户;全程精确监控系统水质，全自动控制排污;通过*的预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又大限度节省药剂用量;精确监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用;所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成;完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行。

蒸发器和回气管路的设计必须考虑到回油。避免频繁启动、定时化霜、及时补充制冷剂、及时更换磨损的活塞组件等维护措施也有助于回油。