在需维修箱体内部结构时,拆卸所述维修门,滑动维修部,使维修部与固定部的相对位置变化。由于维修口位于维修部上,所以维修口随维修部相对固定部运动,即维修口相对水管运动,则维修员通过维修口可看见所述箱体内部的所有结构,达到方便维修员360度维护维修所述箱体内部装置的有益效果。
本实用新型的进一步设置为:所述固定部分为上固定部和下固定部,
本实用新型的进一步设置为:所述固定部分为上固定部和下固定部,所述维修部位于上固定部和下固定部之间,所述上固定部设有支撑杆,所述支撑杆固定连接于下固定部。
通过采用上述技术方案,方便了维修部的转动。当废水余热回收装置用于大型化工厂,而不是用于洗手槽等小型设备时,箱体的体积较大,同时的箱体也较为沉重。因为转动维修部时,需克服维修部的重力,而整个箱体上部均为维修部时,维修部会很沉重,此时转动维修部将会很困难。把固定部分为上下固定部后,由于上固定部与下固定部固定连接,上固定部的重力不附加于维修部,同时维修部体积变小,自身重量变轻,转动维修部所需克服的力小,达到了方便转动维修部的有益效果。
本实用新型的进一步设置为:所述下固定部上底面与上固定部下底面均设有凸起,所述维修部上下底面均设有圆形凹槽,所述凸起与圆形凹槽呈嵌设配合。
通过采用上述技术方案,在不引入外部结构如滑轮滑轨等装置的前提下使维修部和固定部呈滑动连接,使所述箱体结构简单,减小了箱体的加工难度,达到了方便箱体加工的有益效果。
本实用新型的进一步设置为:所述维修门内侧边缘上设有密封条。
通过采用上述技术方案,密封了维修口。维修门上设有密封条,保证了维修口的密封性。同时密封条结构简单且易更换,达到了良好密封维修口,保证箱体不漏水。
本实用新型的进一步设置为:所述维修门于箱体呈转动连接。
通过采用上述技术方案,在需要对所述箱体内部进行维护维修时,徒手转开维修门即可,不需要借助外界工具。同时维修门连接于箱体,减小了维修门拆卸后丢失的可能性。达到了便于维护维修箱体内部装置的有益效果。
本实用新型的进一步设置为:所述进水口和出水口设有压力表。
通过采用上述技术方案,观察所述进水口和出水口水压是否稳定,当进水口水压稳定,而出水口水压不稳时,说明出水口和进水口中间的这段水管出现故障,需进行维修。防止水管出现破裂但无人发现,导致废水进入水管中,与干净的水混合。则人使用水管中的水时可能产生安全隐患,如废水具有腐蚀性。故设置上述结构,达到了即时发现水管故障的有益效果。
微泡除污装置不锈钢滤芯 带检修法兰作用:
通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,所有的气泡和zui微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的技术专家会根据实际情况给予您的解决方案。
脱水除污器必须安装在主线上,而且为系统温度zui高点。对于供热系统,*位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度zui高点在制冷机组的回水管上。
微泡除污装置不锈钢滤芯 带检修法兰配置功能:
1.自动排气阀保证不泄漏,不会关上。可选择螺纹连接一根排气管
2.吊耳设计使得安装方便、容易
3.气室设计使杂质不能进入自动排气阀
4.该阀门能释放掉系统注水时产生的大量空气,并憋去浮渣
5.多种可供选择的连接管径,常规尺寸zui大可至300mm,焊接或法兰连接
6.污物颗粒的脱除不会影响液体的流速
7.设备外科坚固,使用寿命长
8.*的螺旋管是其核心部分,螺旋管可脱除水中的zui小的微泡和微粒,对流体阻力很小
9.大容量的沉渣室可减少频繁排污
10.排污阀用于排放污物
特点:
● 脱除循环系统中的气泡和气团
● 大幅减少系统*次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀
● 可在系统运行的情况下排除污物
● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质
● 同类产品中zui低的压降比
● 不会造成不必要的系统停机
● 广泛适用于不同压力,温度和材质