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适用于生产3加仑/5加仑大桶纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等产品。目前我公司桶装水灌装设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2100桶/时。
考虑到灌装、封盖的净化效果,本机采用分体式结构,主机分为四大部分,即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。
自动上桶部分工作原理:当桶通过输送链输送到自动上桶装置后,光电传感器判断链上有桶,然后启动拨瓶架上气缸,使之动作,将桶拨至上桶架的托桶板上,电器控制启动上桶架气缸,将桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算,使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上,使用效果良好。
洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。本机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动,采用PLC控制,使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间,链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定位准确。
本机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成,喷嘴采用类似美国Spraying Systems Co。结构,洗桶效果好,便于拆卸、清洗,该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。
本机分十二道冲洗:其中两道为洗涤液冲洗,两道为消毒液冲洗,两道为回流水冲洗,两道为成品水冲洗,并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位,时间各为20S。
当电源接通时,PLC得电开始工作,控制接触器吸合,使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作,随后输出信号到变频器,使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作,这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗,冲洗时间可由PLC控制器编程调节,冲洗完毕,桶经落桶架落至输送链上。
灌装部分工作原理:桶到达灌装阀时,前阻桶气缸动作将来桶挡住,这时链条继续运动,将后面的桶陆续送至并排好,当桶达到所设定个数时,后阻气缸、夹瓶气缸动作,并启动灌装阀,对水桶进行灌装。当桶均灌满时,前后阻瓶、夹瓶气缸退回,水桶前行。
本设备采用的灌装头,它带有水满溢流检测器。当桶中水满溢出时,检测器发出信号上移灌装头停止灌装。
压盖是由压盖链板完成的,压盖链板由电机带动,用此种形式压盖,效果好,结构简单。
综上所述,整机的工序如下:
型号
| QGF-100 | QGF-200 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌装头数
| 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
容量(L)
| 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 |
桶尺寸(mm)
| φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 |
生产能力(b\\h) | 100 | 200 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
气压(MPa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
用气量(m3\\min) | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
装机容量(KW) | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
机器重量(Kg) | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500
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主要工艺流程如下:
全自动拔盖机 → 全自动旋转式外刷桶机 → 全自动上瓶机 → 全自动清洗灌装机 → 灯检箱 → 蒸汽收标机 → 出成品水.