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豪森优质土豆淀粉生产设备照片
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大型土豆淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似,其工艺流程 : 土豆-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装。
土豆淀粉广泛应用于纺织、石油开采、饲料及食品等行业,尤其近年来国内食品市场的开拓,使高精土豆淀粉的需求猛增,加之土豆淀粉有其它淀粉不可替代的自然属性,使其成为国内外淀粉深加工行业的主要产品,销路广阔、市场前景看好。
我公司生产的土豆淀粉生产线: 我公司可提供全套土豆精制淀粉生产线,每小时土豆原料处理能力如下:
5吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约20吨;
10吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约40吨;
15吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约60吨;
20吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约80吨;
25吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约100吨;
30吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约120吨;
35吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约140吨;
40吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约160吨;
60吨/小时生产线:日产土豆精制淀粉约240吨;
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旋流器是由多只小直径的液体旋流管组合而成,在淀粉工业和相近行业应用较广泛,一般采用7-23级,淀粉乳从某级进入,顺次通过各级。从z后一级底流出料,洗水从z后一级进料泵进入、依次逆流通过直至z前一级,由dy级溢流排出。这一装置的目的是进一步除去分离夫质后淀粉乳中可溶和不可溶的杂质,这些杂质主要是蛋白质。不溶性蛋白质是夫质的一部分,可溶性杂质包括可溶性蛋白质和无机盐一类杂质。
每级旋流器前有一台进料泵,与前一级的底流和后一级的溢流相连,并在泵入口前安装兰式过滤器。进口和溢流口之间压力应保持4.2-6.3kg/cm之间,选用泵的压力以6-8kg为宜。
旋流器的类型有分离分级型、洗涤型、澄清型和浓缩型。
BK型旋流机组技术是我公司从国外引进的液-液、固-液分离技术,它以*的结构,不同的组合形式可以独立地完成食品、医药、发酵、淀粉等行业中的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元操作任务。尤其适合原生产万吨级的淀粉产量的厂家、技改、扩产选用、投资少、见效快,本厂现有产品1万吨-12万吨/年产量的淀粉洗涤旋流机组,并有专家负责调试,在淀粉工业上具有sf*的用途。它把过去传统的分离机精制工艺或分离加旋流器浓缩的精制工艺*简化,使从纤维洗涤后的高蛋白含量的初淀粉乳能够一次在旋流机组中完成麸质的分离、中间浓缩以及淀粉乳的精制洗涤、浓缩、达到进卧式离心机的精淀粉乳的要求。
旋流器性能参数:进料浓度为≧4(Be),出料浓度为18-22(Be),压力为0.3-0.8(Mpa),单管生产能力为150-300Kg/h.