小瓶纯净水灌装生产线三合一灌装机

冲洗、灌装、旋盖三功能合在一台机体上，全过程实现自动化，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的等压灌装，使灌装速度稳定。本机采用了日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。

小瓶纯净水灌装生产线三合一灌装机

CGF型冲瓶/灌装/拧盖三合一机，是我公司结合*的灌装工艺技术，自主研制开发制造，于饮料、水等饮料灌装拧盖的*机型。

 技术特点：

冲瓶部分：

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品瓶的冲洗之用。瓶子通过拔轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上输送至灌装机。

过渡拨轮

1）采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。

2）设有卡瓶保护装置。

灌装机

1）灌装机采用意大利技术，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。

2）瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。

3）灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。

4）旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。

旋盖机

旋盖机是三合一机中精度高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1）引进世界上有的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：Ⅰ）旋盖升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大地提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。Ⅱ）旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，请专家教授给金了磁力环的机构设计，使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好地减少封盖次品率。

2）设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出，保证了无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

3）落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转并报警，可以有效地避免无盖瓶的出现。

4）止旋刀采用进口材料，使得效果及寿命远远优于国内同类产品。

机架

1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）。

2）三合一机传动系统位于机架台面下，又一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3）传动齿轮yong钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

技术参数

额定产量（5000ml瓶）：        2000瓶/小时

冲瓶头数：                           12

冲瓶时间：                            2-2.5秒

灌装阀头数：                       12

灌装阀流速：                        140～150ml/s

旋盖头数：                           4

灌装温度：                          常温

适用瓶型：                          直径： D=50～180mm

                                          瓶高： H=150～360mm

盖型：                                 塑料螺纹盖                  

主电机：                              4kw

压缩空气消耗量：                  0.35Nm3/min（0.6MPa时）

外形尺寸：                          2800X2100X2300

设备配置清单