一、      主要功能和用途

该阀具有防止回流、轻载启泵、消减水锤、自动控制和远程监控等功能，用于离心水泵出口，可有效防止因启动电流过大而跳闸和事故停电时发生水锤事故，保护水泵和管网设备安全。

该阀是多功能水泵控制阀的升级换代产品，其主要功能和工作原理基本相同，但体积小、重量轻，阻力小、能耗低，尤其适合制造大口径阀门，口径越大，优势越明显。

三、      主要技术参数（1Mpa=10kgf/cm²）

四、      主要技术标准

五、      主要零件材料

六、      工作原理 

1、  开阀：启泵时，阀门处于关闭状态，进口端压力水（第1路）经9—进口旁通管道进入3—膜片（活塞）下腔，推动2--膜片（活塞）上行，通过4--控制杆带动6—小阀板绕5—阀杆转动，同时，进口端压力水（第2路）推动7—偏心大阀板绕5—阀杆转动，紧随6—小阀板一同缓慢开启，完成开阀。当阀门口径DN≥DN450mm时，阀门底部设有缓闭活塞，启泵时，进口端压力水（第3路）通过10—缓闭旁通管道将11--缓冲活塞杆推出。

2、关阀：停泵时，阀内水流速度迅速降低至零，7—偏心大阀板失去水流推力，在自身重力的作用下快速关闭（当阀门口径DN≥DN450mm时，7—偏心大阀板下部边缘先接触11—缓闭活塞，在阀后回流水（第1路）的推动下，再随11--缓闭活塞的后退而缓慢关闭，防止密封面因快速撞击而产生剧烈震动或关闭过位），截断大部分水流；此时，7—偏心大阀板下部的泄流孔（与6—小阀板配合密封）将泄除少量回流水，消减水锤峰值，防止水锤压力过高而损坏管网设备。同时，由于阀后压力远大于阀前压力，阀后回流水（第2路）经过8—出口旁通管道进入1—膜片（活塞）上腔，推动2—膜片（活塞）下行，通过4--控制杆带动6—小阀板绕5—阀杆转动，缓慢关闭6--小阀板。至此，阀门*关闭。根据水锤波往返时间和水锤峰值大小，调整6—小阀板关闭时间，在确保水锤压力峰值小于公称压力1.2倍的前提下，尽快关闭6—小阀板，以防止水泵高速反转。