魔芋胶夹心软糖浇注生产线,卡拉胶软糖浇注成型机,果胶软糖生产线,凝胶软糖浇注机,橡皮软糖生产设备,全自动明胶软糖浇注成型生产线

一 魔芋胶夹心软糖浇注生产线结构图：

该生产线是我公司研发部根据市场对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求，采用的生产工艺研制而成的。它是一种连续生产胶体糖果(糖)的理想设备。可生产高的单色、双色糖；也可通过更换模具或浇注头生产出高、多种形状，多种颜色的凝胶软糖。在线完成香精色素酸液的定量加注混合；高度自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品，还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

◆生产能力可由每小时150公斤到600公斤；
◆卫生结构设计；
◆可生产单色、双色、夹芯等凝胶软糖(糖)；
◆在线完成香精，色素，酸液的定量加注混合；
◆根据模具的不同可生产不同形状的糖果。

凝胶软糖浇注生产线是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状，单色，多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅，调配和储存锅，浇注机，冷柜，输送机，辊砂机（选配），抛光机（选配）组成。可应用于各种凝胶原料的生产，如明胶，果胶，卡拉胶，阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。

浇注凝胶软糖工艺流程（供参考）

明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品

技术参数

二 软糖生产线特点

1 全自动PLC控制凝胶软糖（果胶、明胶）浇注成型生产线是目前*的凝胶软糖浇注成型（金属模）生产设备。该机集机、电、气控制于一体，结构合理紧凑，自动化程度高；生产效率高，根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。

2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计，在线完成香精色素，酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定，能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

3  整条生产线按GMP标准制造，管道化生产过程，人为因素少，产品质量稳定，符合食品GMP卫生要求。

三 软糖设备生产的样品展示：

四  凝胶软糖生产线优势：

1 香精色素混合系统采用美国LMI MILTON定量泵和动态混合器，混合后的糖浆颜色均匀。色素和香精的量大小任意可调。

2 浇注头经改良，浇注定量准确，冲杆更换及操作简单方便，单独可调，冲杆的冲程（糖粒重量）可在线调整。

3 保温料斗电加热控制，温控仪PID梯形控温准确，可设定。

4 冷却隧道经改良，整个制冷机组装在冷柜里，统一高度，隧道长度加长，外形美观制冷效果比图示效果好，控温更准确。本冷柜配置除霜装置。

5 脱模机构为我公司创新链结构，并配置转动毛刷，脱模效果理想。

6 本软糖浇注机冷却输送带采用PVC带，该PVC带使用时间长，外形美观，易清洁和养护。网带底部采用导轨机构，输送带不会变形。可以根据客户的场地需求定非标准机器

五  玉米软糖生产组成部分：

1 夹层锅：

此设备为夹层锅，用于原材料（葡萄糖、砂糖、水）的溶化、熬煮。采用电加热，受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，可提高产品质量、缩短时间、改善劳动条件。

2 模具：

客户可以提出自己的设计构想，由我们完成模具图纸。在机器运作的过程中，只需要更换不同的模具，就可以生产出来不同形状的糖果。

3 软糖浇注机：

该机器由浇注头，模具，冷柜三部分组成。一个浇注头标准配置双料斗，客户只需要更换分配板和喷嘴就可以生产出来，夹心软糖，双色软糖。该机器由plc系统控制，温度、浇注速度等参数的设置、显示都可以在触摸屏上控制。同时采用变频调速控制糖液的准确流量，使糖膏质量稳定。

七 玉米软糖生产线型号选择

生产线一：全自动软糖生产线

该软糖浇注生产线是根据客户的试验机内试产需求,定制的一款通用型糖果浇注机。适用范围广,可选配多款熬煮设备之后,生产多类型的糖果。

生产线二：全自动软糖生产线

软糖浇注机生产线是一条全自动糖果生产线，产量可以达到450kg／h。该设备在集中自动控制的前提下，减少人工控制，使得人工成本降低。该套生产线中的浇注机可采用长条模具，在不增加成本的条件下， 使得生产效率进一步的提高。

八  本公司合作伙伴生产车间和设备现场展示