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全自动太妃糖浇注生产线,单色太妃糖浇注机,双色太妃糖浇注成型机,夹心太妃糖生产线设备
一 全自动太妃糖浇注生产线结构图:
太妃糖伺服浇注生产线
该生产线是生产太妃糖理想的设备。该生产线集机电于一体,采用硅胶模具,自动浇注,并通过自动跟踪传动系统脱模。可生产单色、双色、夹心和条纹太妃糖。整条生产线主要包括夹层锅、输送泵、预热锅、太妃用熬糖机、浇注机、冷柜等。
浇注太妃糖工艺流程(供参考)
化糖→输送→预热→太妃熬煮→油脂等和糖膏混合→浇注→冷却→脱模→输送→包装→成品
技术参数:
型号 | 150 | 300 | 450 | 600 |
标准产量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根据糖型大小 | |||
浇注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
本生产流水线,主要由奶糖熬煮设备,卡拉密尔熬煮设备,冷却平台,拉白机,果浆输送泵、糖果挤出机、均条机、链式成型机、摇头分配机、冷却输送台、冷柜等组成。能生产夹心软奶糖、夹心太妃糖(怡可莲)、卡拉密尔等糖果。
二 太妃糖生产线生产的样品展示:
三 太妃糖生产线设备工作流程和优势:
根据配方将称量好的制作奶糖,太妃糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他辅料一起放入夹层锅化糖熬煮,在充气的过程中添加单苷脂、炼乳、明胶等辅料,充气熬好的糖膏经冷却、整理,进入拉白工序,随后手工将拉白制作好的糖膏放入挤出机托盘,然后分块喂料进行挤出,同时打开果浆泵,适当调节泵流量大小来控制夹心量,挤出的糖条经均条机拉条到所需直径的糖条,然后经冷却输送台输送到成型机,成型好的糖粒经摇头分配机输送到冷柜进行降温冷却,冷却好的糖块到包装机进行包装而得到成品。本条生产线一般需4人来操作即可。
四 太妃糖生产线设备组成部分:
1 太妃糖熬煮机:
该熬糖锅为生产焦香类糖果而设计制造,加热方式为蒸汽夹套加热,内部刮边搅拌,防止了糖膏在熬煮过程当中焦化。该机可熬煮太妃糖、卡拉密儿、怡可莲等糖果。
2 太妃糖成型机:
太妃糖链式成型机是夹心糖果成型的关键设备,链式成型机构提高了夹心含量,避免了由于夹心成分多而引起的漏料、爆浆、粘模等问题。使糖果口感好,质量好。
3 太妃糖冷柜:
太妃糖冷柜是糖果冷却设备。由三层输送带组成,配有制冷机柜。由冷气在机内作连续循环冷却。该机特点:结构紧凑合理,占地面积小,操作方面符合食品生产的卫生条件,并易于维护和保养。
六 推荐生产线:
全自动太妃糖冲模生产线
该生产线是一种连续生产焦香太妃糖的生产线。可生产夹心太妃糖;也可通过更换模具生产出多种形状类型的太妃糖。自动化生产能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。该生产线的产量可以达到300kg/h。
本生产线特点:
1 PLC自动编程控制熬糖温度、时间,浇注温度和浇注速度;
2 9.7寸大LED触摸屏显示更易于操作;
3 生产能力可由每小时150公斤到450公斤;
4 变频调速控制糖液流量;
5 在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
6 输送链带、冷却系统、双脱模机构保证脱模;
7 整条生产线按标准制造,符合食品GMP卫生要求。
技术参数
产量: | 150-450kg/h | 速度: | 1000pcs/min |
糖重: | 外壳:7g(max) 夹心: 2g(max) | 蒸汽需求: | 0.5~0.7MPa |
工作环境要求: | 温度:20~25℃; 湿度:55% | 耗量: | 250~400kgs/h |
功率: | 24KW/380V | 长度: | 16m |
重量: | 8000kg |
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七 本工厂车间设备现场展示