济南鑫光*试验机有限公司【仪器描述】本产品采用预加载轴承和高精密滚珠丝杠、横梁及底座横梁，以及较低张紧度传动带 ,配置进口高精度进口传感器，伺服控制驱动系统，高精度位移编码器，全系统开发软件，根据GB/T及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。为各种产品的质量和新材料的研发提供保障。

本机器主要用于金属材料和复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出zui大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。

济南鑫光*试验机有限公司【仪器特点】

（1）、主机采用交流步进电机及驱动器作为动力源，同步带和滚珠丝杠副传动，使整个传动系统运行平稳，无噪音；更没有油污染。

（2）、设备外漆采用喷塑处理，在运输过程不易磕碰，外型美观大方。

（3）、根据用户的试验材料不同每台试验机都配有1套相应的拉伸夹具，也可根据要求更换拉伸夹具或增加不同的附具；

（4）、全程通过计算机界面操作，配有手控盒微动或快动操作，方便轻松快捷。具有计算机自动处理功能和试验曲线显示，能测量材料的屈服强度等多种功能，也可打印A4幅面的试验报告；

济南鑫光*试验机有限公司【技术参数】

济南鑫光*试验机有限公司【相关标准】

生产标准：GB/T 16491—2008《电子*试验机标准》

　　              GB/T2611-92《试验机通用技术要求》

计量检定标准：JJG475-2008《电子式*试验机检定规程》

 试验标准和方法：

　　GB/T 228 -2002《金属材料_室温拉伸试验方法》、

　　GBT 7314-2005《金属材料_室温压缩试验方法》

　　YB/T 5349-2006《金属弯曲力学性能试验方法》

　　GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

济南鑫光*试验机有限公司【设备用途】

广泛应用于橡胶、塑料、电线电缆、复合材料、塑料异型材、防水卷材、金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种试验，并可根据用户需要添加其他材料的试验方法和试验标准，是质检单位、科研部门、大专院校、工矿企业*的检测仪器。

济南鑫光*试验机有限公司【功能特点】

计算机数据处理软件采用基于WindowsXP操作系统平台，可满足不同材料的试验方法的需要，完成拉伸、压缩、弯曲测试要求。

该软件包括有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取，可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：

l        力值、变形、位移、试验速度同步测量和显示。

l        力-伸长、应力-应变、力-时间、应力-时间、伸长-时间、应变-时间等多种曲线实时显示。

l        可任意删除已做过的某个试样的数据。

l        可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性等）。

l        参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

l        可求取金属材料的抗拉（压）强度、屈服强度、δ0.2、非比例强度、总伸长强度、延伸率等。

（2）控制单元：控制系统是的计算机软硬件技术，结合的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、*、易操作、灵活、

（3）微机系统：采用联想品牌微机（包括：主机、17寸液晶显示器、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机KQL-PowerTest2001中文版和英文版智能化测试软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量判断各种材料试验的各种性能参数，并对数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和试验曲线。

（4）操作方式：计算机界面操作，计算机自动控制；并配有手控操作盒，含6个按键（快升、快降、慢升、慢降、停止、清零），操作更方便，安全可靠。

（5）安全保护：设备配有机械限位保护、过载自动停机保护、过电流及漏电自动断电保护、应急开关等保护功能。

济南鑫光*试验机有限公司【配置附件】

A.一年保修卡及中文操作说明书各一份。
B. 随机赠送标准拉力夹具一组。
C.拉力机测试软件一份。
D.品牌电脑一套、彩色打印机一台

济南鑫光*试验机有限公司【操作规则】

⒈ 使总开关接通电源。

⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。

⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

⒍ 将试样一端夹于上钳口中。

⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。

⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。

⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

⒓ 记录需要数值并将描绘。

⒔ 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

⒕ 取下断裂后的试样。

⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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