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北京市所在地
富信成全自动高精密无心磨床FX-18S特性
◆ 高刚性结构
无心磨床之底座采用个高级铸铁(FC30)铸成,并经正常化热处理,双V型润滑设计,确保*使用后无机体变形之虑。
上下进刀微调可达0.001mm。
砂轮修整装置可作±6°调整,工件与调整轮接面精准。
zui广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求。
zui齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。
机械经zui严格测试与品管,保证优良性能,精密,zui低故障率。
◆ 高精度无心磨床修整装置
砂轮与调整装置是油压驱动,无段变速,修整平稳且修整座采用特殊合金铸铁,并经烧炖处理及精密铲花加工而成,以确保修整的平坦与真直。
◆ 调整轮用伺服马达
调整轮使用伺服马达驱动,可任意调整到适当的转速、且用涡杆配合涡轮直接传动主轴,可因受传动零件少之影响而得到较好之真圆度。
◆ 冷却风扇
可降低主轴润滑油,以减少热变形,及延长油封、主轴及合金轴承的寿命。
◆ 压力开关
砂轮主轴轴承自动润滑系统中压力开关,在润滑油压力未达到额定数时,主轴马达不能启动或会自动停止转动,以避免主轴旋转而损坏。
◆ 砂轮主轴循环油镜
通过直观的方式来检测循环油是否变质,以确保主轴正常运转。
◆ 调整轮修整R角
在通过研磨时,通过调整此角来有效改变工件的研磨精度。
◆ 油压开关
用来改变砂轮或者调整轮修整方向及速度。
◆ 调整轮倾斜角
通过倾斜角的改变来调节工件的轴向推进速度。
◆ 进刀微调手轮
每刻度进刀量:0.001mm
◆ 主轴油压表
促使主轴在正常循环油压力值下工作,压力超标时自动停机保护。
◆ 通过式研磨
因应对自动化需求的增加,各种自动送、收料的装置已针对圆管、轴和杆件的通过式研磨来设计,适合做大量的工件研磨。这样全自动化的装置大幅度降低原本生产制造成本,同时亦提升了产能。
◆ 停止式研磨
因应顶部、肩部及多径式的研磨部分,各种形式的停止研磨,其自动送收料件装置可根据工件外形及长度来设计。这样全自动化的装置不仅降低了操作上的错误、节省劳力成本,更增强了生产效能。
特殊附件:
標準附件: | |
◆ 砂輪及法蘭(附於機械上)/1組 | ◆ 油箱及油泵/1組 |
◆ 調整輪及法蘭(附於機械上)/1組 | ◆ 鑽石修刀/2支 |
◆ 停止刀架及停止刀片/1組 | ◆ 工作燈(附於機械上)/1只 |
◆ 通過刀架及通過刀片/1 | ◆ 冷卻風扇(附於機械上)/1組 |
◆ 電控箱(附於機械上)/1組 | ◆ 法蘭拔具/1組 |
◆ 水箱及水泵/1組 | ◆ 工具箱 /1組 |
特殊附件: | |
◆ 工件起落架 | ◆ 磁鐵過濾機 |
◆ 退料裝置 | ◆ 冷卻機 |
◆ 紙帶過濾機 | ◆ 導軌與滾珠螺杆自動注油器 |
富信成全自动高精密无心磨床FX-18S参数:
型号 | FX-12S | FX-18S | FX-18AS |
标准工作台工作直径 | Φ0.5~40mm 0.005-0.5mm(特殊定制) | Φ1~60mm | Φ1~60mm |
研磨轮尺寸 | Φ305×150×Φ120mm | Φ455×205×Φ228.6mm | Φ455×205×Φ228.6mm |
调整轮尺寸 | Φ205×150×Φ90mm | Φ255×205×Φ111.2mm | Φ255×255×Φ111.2mm |
研磨轮转速 | 1950R.P.M | 1520R.P.M | 1520R.P.M |
调整轮转速 | 0~320R.P.M | 0~250R.P.M | 0~250R.P.M |
砂轮驱动马达 | 71/2HP | 15HP | 20HP |
调整轮驱动马达 | 2.0KW ACSERVOMOTOR | 3.0KW ACSERVOMOTOR | 3.0KW ACSERVOMOTOR |
油压泵驱动马达 | 1HP | 2HP | 2HP |
冷却泵驱动马达 | 1/8HP | 1/4HP | 1/4HP |
调整轮进刀手轮 | 3.5mm/转0.02mm/刻度 | 3.5mm/转0.05mm/刻度 | 3.5mm/转0.05mm/刻度 |
调整轮微调手轮 | 0.1mm/转0.001mm/刻度 | 0.1mm/转0.001mm/刻度 | 0.1mm/转0.001mm/刻度 |
工作台进刀手轮 | 7mm/转0.05mm/刻度 | 9mm/转0.1mm/刻度 | 9mm/转0.1mm/刻度 |
工作台微调手轮 | 0.2mm/转0.001mm/刻度 | 0.2mm/转0.001mm/刻度 | 0.2mm/转0.001mm/刻度 |
修整进刀手轮 | 1.5mm/转0.01mm/刻度 | 2mm/转0.01mm/刻度 | 2mm/转0.01mm/刻度 |
调整轮倾斜角度 | 5°~-3° | 6°~-5° | 6°~-5° |
调整轮回转角度 | ±5° | ±6° | ±6° |
机械尺寸 | 1800×1400×1450mm | 2350×1960×1550mm | 2350×1960×1550mm |
装箱尺寸 | 2350×1650×1770mm | 2900×2400×1850mm | 2900×2400×1850mm |
机械重量 | 1700kgs | 2850kgs | 2950kgs |
装箱重量 | 1850kgs | 3005kgs | 3100kgs |
服务体系:一、设备预验收
1、预验收的条件:
(1)买方需在合同及技术协议签订前提供确认的磨削工件相关图纸、实样和试验规范要求;
(2)卖方对买方所提供的所有技术资料,负有保密的责任;
(3)预验收时间将由卖方在预验收*天通知买方,买方准备好相关工件10支发给卖方或买方根据情况带工件到卖方工厂现场验收。
(4)卖方应在买方人员到达设备生产厂前,做好预验收的准备工作。
(5)砂轮参数将由卖方根据客户提供图纸自行选配,合同签定后配置相关砂轮。
2、预验收内容和标准:买卖双方达成的验收规范,按买方提供的图纸标准进行。
(1)设备外观检查。
(2)设备的操作,维修的方便性(依照卖方机床设备之设计为准)。
(3)设备的强度,刚性对质量的影响(依卖方提供之设备精度检验表为准)
(4)设备运行的实测记录(空、满负荷运转时间、内容等)。
(5)设备的各主要性能指标实测记录。
(6)对主要零部件的检验记录抽查和装配记录抽查内容。
(7)对重要配件的确认。
(8)对可磨削的产品连续加工10件,达到图纸要求,视设备运行正常合格。
(9) 预验收工件在磨削过程中允许卖方加工出的废品将与合格试件或可与出货机台一起运买方。
3、在预验收过程中买方有权对设备提出合理的整改意见,经双方同意后卖方可以整改;
4、预验收合格,卖方签署预验收文件后,卖方才可发运该设备给买方。
二、安装调试及终验收
1、设备到达买方后,卖方将派出相关技术人员对该设备进行安装、调试。
2、安装调试至设备正常,工作具体内容见《交机验收单》。
3、卖方将根据实现情况现场进行工件的磨削,达到图纸要求,由买方验收人员签字后即为终验收合格。
三、技术培训及服务
1、卖方设备到达买方并作终结验收合格一年内为保固期,正常使用情况下损坏免费保修(人工和零件均为免费),保固期后卖方*为买方提有偿服务。
2、卖方免费派技术人员对买方操作人员进行以下内容的培训: 磨床正常调试,砂轮更换,液压油路保养,油封布司更换,电器组件的正常维护,磨床操作安全规范,磨床操作基本知识,磨床基本故障判断等 。
3、买方需要提前安排磨床操作人员,培训时间为1-2个工作天,由于买方操作人员问题而造成设备无法交接和培训,责任由买方承担。如果买方要求延长培训时间,将根据买方培训收费标准收取相关费用。
4、卖方技术人员的培训期间,买方免费提供午餐,其它食宿费用由卖方自行承担。
5、对于设备故障投诉,卖方在8时内给出响应并提供解决方案,48时内根据设备故障情况可派人到达现场解决问题。