本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下： 1、 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。 2、 动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术*，生产成本低。 3、 原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。 4、 特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，*，居国内水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。 二、工作原理 该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。 三、结构概述 整个机器分为四大部分： 1、 机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。 2、 传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。 3、 机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。 4、 破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。 四、主要技术参数 本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、其主要参数见表： 型        号 DGZ-1型 DGZ-2型 DGZ-3型 产        量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h 成   粒   率 ≧85% ≧85% ≧85% 功     率 15kw 22kw 30kw 价格（万元） 1.4 1.8 2.6 物料水分 2%-9% 造粒温度 常     温 颗 粒 直径 3-10（mm）  强度 6-20N(抗压碎力)  形状 扁  球  形