四轴抛光打磨数控车床系统6TD概况

采用16位高速CPU，硬件插补，0.001mm级精度，高速度30m/min。
主板采用多层线路板，表贴元件，大规模可编程逻辑阵列，集成度高。
整机工艺结构合理，抗*力强，可靠性高。
完善的自诊断功能，输入、输出实时显示，出现异常立即报警。
具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
屏幕为7英寸TFT彩色液晶显示器。
全中文界面，菜单式操作，完整的帮助信息，详细的参数说明，操作更方便易学。
2MB电子盘，保存数据，出错后可快速恢复。
I/O端口用户可自行重定义。
RS232通讯接口、USB接口，与PC机双向通讯，方便灵活。
系统软件用户可自行升级。操作分级管理，更安全，更科学。
宏程序功能，允许用户自行设计新指令。
各轴独立控制，轻松实现伺服、步进混用。

四轴抛光打磨数控车床系统6TD技术参数：

控制联动轴数 X、Y、Z、A轴联动

小移动单位 0.001mm

大指令值 ±99999.999mm

配套电机 伺服/步进（参数选择）

快速移动速度 伺服30000mm/min步进10000mm/min

快速移动倍率 0~100%

进给速度范围 0.01~20000mm/min

进给速度倍率 0~300%

每分钟进给/每转进给 有

恒线速控制 有

宏程序功能 有

插补方式 直线、圆弧、循环等

单一/复合循环 有

单程序段 有

任意段启动 有

子程序调用 有

圆弧半径R 有

手轮 选配（带轴选标准手轮）

刀具补偿 刀具长度补偿

反向间隙 有

主轴功能 档位控制、模拟量控制

电子齿轮 1~127:1~127

电机方向 用参数调整

旋转轴 可设定任意轴和旋转范围

限位 软限位、硬限位

返回参考点 粗定位、精定位

刀具偏置 10个

对刀方式 实测方式、修调方式

坐标修调 有

自诊断功能 有

手动/自动 可自由切换

输入/输出口 输入36个，经光电隔离。输出16个，可直接驱动24V直流继电器。

每个输出口均带有自恢复熔丝，由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。

辅助功能 点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开