江西数控角铁扁铁液压高速冲孔机特点: 1、角铁扁铁冲孔机由液压、气动系统,伺服系统组成执行工作; 2、角铁扁铁冲孔机采用进口plc可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,快速而准确; 3、角铁扁铁冲孔机送料与分角均由ac伺服系统控制执行,该机经特殊设计,冲头可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成,并可将铜管直线运动与旋转运动; 4、角铁扁铁冲孔机采用数控定位一次装夹铜管可设定多孔加工,不规则定位加工; 5、角铁扁铁冲孔机系统具有冲孔、翻边两种功能,具有手动、自动两种可选模式; 6、角铁扁铁冲孔机能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔; 7、角铁扁铁冲孔机架牢固,工作时无震动现象,运动件无运动不畅现象; 本公司是国内专业的不锈钢门花设备、电解抛光设备、电解抛光液等门花设备生产企业,公司集设计、开发、制造、销售为一体,是国内专业的不锈钢门花设备生产厂家。

      江西数控角铁扁铁液压高速冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度， 普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。 可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。超级自动冲孔机不但可以自定定位，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。 

   传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间*带来的生产疲倦等这些相关因素， 一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？ 
   具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线，一个工人可同时操作生产加工，两条线可同时冲【一样的孔，不一样的孔，大小不一样的孔，孔距不一样的孔，不同的加工管材冲孔】简单式操作，伺服马达精准的孔距定位，只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工，无公差，忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作延时滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。
设备加工生产工艺流程：
进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料