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產品特性 - 精密齒型離合器分割精度±3秒,重覆精度1秒。
- 臥頭主軸轉速達3500rpm, 提高切削效率。
- 280mm大外徑精密齒型離合器設計, 增加囓合剛性, 重切削加工時角度位置穩定不變形。
- 臥頭內部相對旋轉面貼覆PTFE材質設計, 大幅減少旋轉運動需求扭距, 亦提高滑動面的使用壽命。
- 臥頭抓取使用大型瓣爪式設計, 大面積接觸範圍使單位承受拉應力減小、零件穩性佳。
- 易於辨識的潤滑脂注入孔位置, 亦可當作檢視孔以利維修作業。
- 作動油、切削水供給皆採用內藏式的管路設計, 可以大幅提昇接管效率外, 及外觀的簡潔性。
- 臥頭主軸與打刀機構一體化節省空間及時間。
- 臥頭外部加工出一個與主軸平行的基準面, 讓技師易於調校及檢測自動交換頭精度。
產品規格
| 機型 | BMC-5F-4230 | | 行程 | X,Y,Z軸 | 4,200x3,300x1,100 mm | | 主軸鼻端至工作台面(臥式) | -332~768 mm | | 主軸鼻端至工作台面(立式) | 200~1,300 mm | | 主軸中心至立柱距離 | 475 mm | | 主軸 | 門寬 | 2,950 mm | | 轉速 | 50~6,000 rpm | | 主軸馬力 | 26 kw | | 軸向馬達馬力 | 9/7/7 kw | | 工作台 | 刀具錐度 | BT-50 | | 工作台面積 | 4,200x2,700 mm | | 工作台荷重 | 19,000 kg | | 進給速度 | T型槽(寬*槽數*間距) | 14x22x200 mm | | 刀庫容量(立臥換刀) | 60 (選購 80/100/120) | | 刀庫 | 刀具型式 (optional) | BT-50 | | 刀具直徑 | 125/250 mm | | 刀具重量 | 25 kg | | 刀具長度 | 400 mm | | 換刀速度(ATC自轉1圈) | 12 秒 | | 刀鏈分度時間 | 0.4 秒/pot | | X,Y,Z軸快送 | 12/12/12 m/min | | 工作精度 | 切削進給速度 | 6 m/min | | 定位精度 | JIS ±0.005/300 mm | | 重覆精度 | ±0.005 mm | | 重量尺寸 | 所需氣壓 | 6 kg / cm²以上 | | 機械重量(淨重/毛重) | 45,000/47,000 kgs | | 耗電量 | 50KVA | | 佔地面積(長*寬*高) | 10,470X7,365X5,510 mm |
| 標準配件 | 選擇配件 | | 發那科18i-MB控制器 | 控制器(三菱/西門子/海德漢) | | 自動潤滑系統 | Z軸行程加至1,100mm | | 三軸自動潤滑油集油槽 | 立柱加高 200mm | | 主軸及齒輪傳動/溫度控制器 | 立臥80/100/120把刀,刀臂式換刀機構 | | 雙螺旋排屑及單鏈片式切屑輸送機及集屑車 | 主軸轉速皮帶8,000rpm | | 電氣箱熱交換器 | 滾珠螺桿-中空油冷系統(Y/Z軸) | | 腳踏式夾刀/鬆刀系統 | X/Y/Z滾柱線軌(瑞士Schneeberger) | | 立臥60把刀,刀臂式換刀機構 | 刀長量測裝置 | | 自動 90°頭5°分割及自頭換頭系統 | 工件量測裝置 | | 主軸油溫冷卻系統 | 主軸中心出水系統 (CTS) | | 全罩式防濺護罩 | 光學尺 (海德漢/發格) | | 切屑吹氣裝置(M碼) | 第四軸旋轉工作台及尾座 | | X/Y/Z 軸線軌(滾柱) | 變壓器 | | 滾珠螺桿-中空油冷系統(X軸) | 頭倉可依客戶需求彈性設計 | | 水平調整螺及墊塊 | | | 日光工作燈 | | | RS-232線(10米)/RJ45 | | | 圓盤式油水分離機 | | | 雙油壓配重氮氣輔助系統 | | | 操作及維修說明書 | | | 清潔水槍及預留風壓介面 | | | 剛性功牙 | | | 冷卻系統 | | | 工作結束及警示 | | | 工具箱及工具 | | | 維修服務梯 | | | |
