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FZB系列小型氟塑料自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵,有的耐腐性能和自吸性能。适用于吸送全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。
1.位储槽存液吸送到计量槽。
2.卸车、卸船等。
FZB系列小型氟塑料自吸泵是采用钢衬氟塑料(F46)的结构,既有塑料泵的耐腐性,又有金属泵的强度。泵体抗热变形性,抗管线热胀冷缩引起的应力损坏、安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优秀。
FZB系列小型氟塑料自吸泵为机械密封,过流部件为氟塑料,该泵适用80℃以下的清液类介质,接触介质的密封垫床有丁晴胶、氟橡胶(F246)、氟塑料(F4、F46),可根据用户的工况选配。该系列泵只需在开机前往泵内注满液体,即能抽出真空,输送液体,安全省事,使用极为方便。
聚全氟乙丙烯 F46
聚偏二氟乙烯 F2
增强聚丙烯 PP
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 自吸 高度(m) | 电机配备 (KW) | 进出口 (mm×mm) | 图纸 | |
FZB | FZB(L) | |||||||
25FZB(L)-2.5-15 | 2.5 | 15 | 2900 | 4 | 0.75 | 25×25 | ||
25FZB(L)-5-16 | 5 | 16 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 | ||
25FZB(L)-8-10 | 8 | 10 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 | ||
40FZB(L)-4-23 | 4 | 23 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | ||
40FZB(L)-8-20 | 8 | 20 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | ||
40FZB(L)-12-15 | 12 | 15 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | ||
50FZB(L)-10-25 | 10 | 25 | 2900 | 4 | 3 | 50×40 | ||
50FZB(L)-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4 | 4 | 50×40 | ||
65FZB(L)-25-28 | 25 | 28 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 | ||
65FZB(L)-35-20 | 35 | 20 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 | ||
80FZB(L)-30-30 | 30 | 30 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 | ||
80FZB(L)-45-25 | 45 | 25 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 | ||
100FZB(L)-70-25 | 70 | 25 | 2900 | 4 | 11~15 | 100×80 | ||
100FZB(L)-80-25 | 80 | 25 | 2900 | 4 | 15~18.5 | 100×80 |
注:表中参数均为清水做试验获得,如输送其它类型介质,则自吸高度、电机功率配置均有所不同。
型号 | 配套电机(KW) | A | B | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | S1×n1 | S2×n2 | S3×n3 | 图纸 |
25FZB(L) | 0.75 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 135 | 225 | 630 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 16×4 | |
25FZB(L) | 1.1 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 135 | 225 | 630 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 16×4 | |
40FZB(L) | 2.2 | 220 | 250 | 135 | 140 | 45 | 180 | 35 | 170 | 260 | 705 | 300 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
50FZB(L) | 3 | 300 | 345 | 145 | 150 | 45 | 220 | 35 | 120 | 285 | 800 | 338 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 16×4 | |
50FZB(L) | 4 | 300 | 345 | 157 | 150 | 45 | 220 | 35 | 130 | 285 | 820 | 350 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 16×4 | |
65FZB(L) | 5.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 55 | 260 | 50 | 163 | 305 | 875 | 405 | 22 | 145 | 125 | 18×4 | 14×4 | 18×4 | |
80FZB(L) | 7.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 55 | 260 | 50 | 205 | 310 | 895 | 420 | 15 | 160 | 145 | 18×4 | 18×4 | 18×4 | |
100FZB(L) | 11~15 | 375 | 425 | 210 | 170 | 70 | 365 | 70 | 150 | 415 | 1130 | 465 | 22 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
型号 | 配套电机(KW) | A | B | C | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | S1×n1 | S2×n2 | S3×n3 | 图纸 |
40FZB | 2.2 | 230 | 230 | 270 | 162 | 140 | 90 | 380 | 125 | 150 | 260 | 1000 | 330 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
50FZB | 3 | 230 | 270 | 315 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1075 | 360 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
50FZB | 4 | 230 | 310 | 355 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1100 | 360 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
65FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 215 | 305 | 1250 | 415 | 25 | 145 | 125 | 18×4 | 14×4 | 18×4 | |
80FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 225 | 310 | 1260 | 430 | 25 | 160 | 145 | 18×4 | 18×4 | 20×4 | |
100FZB | 11~15 | 310 | 430 | 500 | 215 | 170 | 165 | 600 | 160 | 235 | 415 | 1500 | 475 | 35 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
1. 泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2. 安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密,不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2. 泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液,应立即停机检查原因,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3. 次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4. 冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。