IHF钢衬氟塑料化工泵产品简介
IHF钢衬氟塑料泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式机械密封，其密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严密可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。和同材质全塑型防腐泵相比，更具有抗蠕变性、安装性能及抗热变形性能好的优势。
该泵规格齐全，共有150个规格，居同行业之先。输送流量范围为：3～1000m3/h，使用温度为：-20〜110℃。目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、有色金属冶炼中的电解液输送及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织，冶炼、钛白粉、盐化工、钾复肥等众多行业。可长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前使用单位欢迎的泵类设备之一。
IHF钢衬氟塑料化工泵型号与标识
IH钢衬氟塑料化工泵的结构简图
泵的使用说明
运行前的检查
（1）运行前应先用手盘动联轴器，检查运转是否灵活、有无异响，有异常情况应先予以排除。
（2）检查泵的运转方向是否与标示箭头一致。检查电机转向时，切勿联接联轴器，防止电机反转损坏叶轮和泵体。
（3）从轴承座上的油镜孔处查看润滑油（CD40#柴机油）的位置是否在标志线附近，太多应放掉一些，太少应加上一些。
（4）检查密封冷却水的流量与压力值（参见密封结构简图与简介部分的要求），冷却水压力太高可能会造成冷却水泄漏、影响密封的使用寿命等问题。
（5）对吸上工况，需要将虹吸桶灌满，并确保进口管路及虹吸桶密封不漏气；池漕中液位到泵进口的垂直距离H应不超过2m（建议在1m以内，越短越好），否则可能无法吸上，并会影响泵的使用寿命。
启动
（1）打开进口阀门，使液体流进泵腔。
（2）接通密封冷却水。
（3）接通电源。
（4）及时打开出口阀门（避免长时间逼压运行），并调节至额定的流量、扬程（严禁使用进口阀门调节）。
运行
（1）泵运行中如有异响或其它故障时，应立即停车检查，待故障排除后才能继续运转。
（2）要经常检查泵和电机的温升情况。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃；电机的温升为90℃，极限温度不超过130℃。
（3）当电机超电流时，应关小出口阀门以降低流量，防止长时间超电流运行损坏电机。
（4）泵运行中密封冷却水不能中断；K型动力密封的陶瓷轴套，要严防升温后遇冷水，以免因温度骤降而开裂。
（5）泵运行中要严防泵腔内缺液空运转（如池漕内液体已抽空、进口管路堵塞、低位池无法吸上等），接通冷却水的状态下空运转不得超过3分钟，否则会烧毁泵内部件。水泵空运转后严禁立即继续使用，应待泵及密封部位冷却后再使用。
（6）泵在关闭出口阀门时的运行称为逼压运行状态，衬塑泵的逼压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分钟为限，高温介质不要超过2分钟。
停泵
（1）关闭出口阀门（防止出口管路液体倒流产生水锤冲击叶轮，使泵机反转造成叶轮松动）。
（2）切断电源。
（3）关闭进口阀门及密封冷却水。
维护
（1）定期检查轴承座内润滑油的油位，定期更换润滑油（新泵更换周期为一个月，以后六个月更换一次）。
（2）保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净泵机上的水迹。
（3）对含固量高或容易结晶的工况，停泵前应用清水冲洗管路及泵腔，防止沉淀物或结晶造成堵塞。
（4）低温环境下液体可能会冰冻，停车后应将泵腔内的液体放空，以防冻裂。若有结冰现象，必要时可加热水进去解冻，直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。
（5）长期停用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放空外，还要用清水将泵体（尤其是密封部件）冲洗干净。最后将泵进出口封闭好，妥善保管。
（6）使用虹吸桶的工况，要定期检查虹吸桶中的存液情况，如有不足应补满。
