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FSZ系列耐腐蚀自吸泵

　　FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵，过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。
　　FSZ系列耐腐蚀自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于：
　　一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。
　　二是和其它全塑自吸泵相比，有的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
　　耐腐蚀自吸泵使用时，影响其正常吸上液体的因素较多，在选用时可与宙斯泵业联系。

　　1. 型号含义说明

FSZ系列耐腐蚀自吸泵型号含义说明

　　2. 型谱图

FSZ系列耐腐蚀自吸泵型谱图

　　此表仅供初步选型用

FSZ系列耐腐蚀自吸泵结构简图

序号	零部件名称	材质	序号	零部件名称	材质
1	泵盖	钢衬聚丙稀或扁氟乙烯	12	静环压盖	钢衬聚丙烯
2	加液孔	同上	13	机械密封	碳化硅或填充四氟
3	气液分离器	同上	14	轴套	氮化硅或不锈钢
4	泵盖垫	橡胶	15	主轴	A3钢或不锈钢
5	挡板	钢衬聚丙烯或偏氟乙烯	16	挡酸片	玻璃钢
6	泵壳	同上	17	轴套调节拼帽	A3钢或不锈钢
7	锁紧螺母	钢衬聚丙烯或不锈钢	18	油封	耐油橡胶
8	拼帽	A3钢	19	轴承
9	锁紧螺母垫床	橡胶	20	轴承座	HT200
10	叶轮	聚丙烯或超高分子量聚乙烯	21	加油孔
11	叶轮垫床	橡胶

注：序号为红色的是易损件，供客户采购备件时参考

FSZ系列耐腐蚀自吸泵的密封结构简图

型号	流量 (m³/h)	扬程(m)	转速(r/min)	电机功率(kw)	自吸高度(m)	进口直径 (mm×mm)	重量(kg)	图纸
32FSZ-K-5-20	5	20	2900	1.1	1.5~3.2	32×25	85
32FSZ-K-5-25	5	25	2900	2.2	1.5~3.2
32FSZ-K-8-12	8	12	2900	1.1	1.5~3.2
32FSZ-K-10-20	10	20	2900	2.2	1.5~3.2
32FSZ-K-15-15	15	15	2900	2.2	1.5~3.2
32FSZ-K-12-18	12	18	2900	2.2	1.5~3.2
50FSZ-K-20-20	20	20	2900	4	2.8~3.5	50×40	180
50FSZ-K-25-18	25	18	2900	4	2.8~3.5
50FSZ-K-30-15	30	15	2900	4	2.8~3.5
50FSZ-K-20-30	20	30	2900	5.5	2.8~3.5
50FSZ-K-10-35	10	35	2900	4	2.8~3.5
50FSZ-K-25-25	25	25	2900	5.5	2.8~3.5
65FSZ-K-35-20	30	25	2900	5.5	1.5~3.5	65×50	235
65FSZ-K-30-25	35	20	2900	5.5	1.5~3.5
65FSZ-K-30-32	30	32	2900	7.5	1.5~3.5
65FSZ-K-40-15	40	15	2900	5.5	1.5~3.5
65FSZ-K-40-20	40	20	2900	7.5	1.5~3.5
65FSZ-K-35-25	35	25	2900	7.5	1.5~3.5
65FSZ-K-30-40	30	40	2900	11	1.5~3.5
80FSZ-K-40-20	40	20	2900	7.5	1.5~3.5	80×65	290
80FSZ-K-45-18	45	18	2900	7.5	1.5~3.5
80FSZ-K-50-15	50	15	2900	7.5	1.5~3.5
80FSZ-K-35-45	35	45	2900	11	1.5~3.5
80FSZ-K-40-35	40	35	2900	11	1.5~3.5
80FSZ-K-45-30	45	30	2900	11	1.5~3.5
80FSZ-K-45-30	50	20	2900	11	1.5~3.5
100FSZ-K-60-30	60	30	2900	15	1.5~3.2	100×80	390
100FSZ-K-70-45	70	45	2900	22	1.5~3.2
100FSZ-K-100-27	100	27	2900	18.5	1.5~3.2
100FSZ-K-80-35	80	35	2900	18.5	1.5~3.2
100FSZ-K-100-20	80	20	2900	15	1.5~3.2
100FSZ-K-80-15	100	15	2900	11	1.5~3.2
100FSZ-K-80-50	80	50	2900	30	1.5~3.2
100FSZ-K-100-45	100	45	2900	30	1.5~3.2
100FSZ-K-100-25	100	25	2900	18.5	1.5~3.2
100FSZ-K-120-20	120	20	2900	18.5	1.5~3.2
125FSZ-K-100-40	100	40	2900	30	1.5~3.5	125×100	500
125FSZ-K-120-32	120	32	2900	30	1.5~3.5
125FSZ-K-140-28	140	28	2900	30	1.5~3.5
125FSZ-K-120-20	120	20	2900	18.5	1.5~3.5
125FSZ-K-140-18	140	18	2900	22	1.5~3.5
125FSZ-K-150-15	150	15	2900	22	1.5~3.5
125FSZ-K-100-20	100	20	2900	15	1.5~3.5
150FSZ-K-180-20	180	20	2900	30	1.5~3.5	150×125	1000
150FSZ-K-180-30	180	30	2900	37	1.5~3.5
150FSZ-K-200-20	200	20	2900	30	1.5~3.5
150FSZ-K-260-18	260	18	2900	37	1.5~3.5
150FSZ-K-200-30	200	30	2900	37	1.5~3.5
150FSZ-K-250-25	250	25	2900	37	1.5~3.5
150FSZ-K-200-30	200	35	2900	45	1.5~3.2
200FSZ-K-300-25	300	25	2900	45	1.5~3.2	200×150	1250
200FSZ-K-300-30	300	30	2900	55	1.5~3.2
200FSZ-K-300-20	300	20	2900	37	1.5~3.2
200FSZ-K-350-25	350	25	2900	55	1.5~3.2
200FSZ-K-400-20	400	20	2900	55	1.5~3.2
200FSZ-K-400-23	400	23	2900	55	1.5~3.2
200FSZ-K-450-25	450	25	2900	75	1.5~3.2

注：1. 本表所列电机功率按比重为1的清水配制，输送液体比重增大所配电机功率应相应增大，具体和本公司销售部联系。
2. 本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定，比重和自吸高度呈反相关系。
3. FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安装尺寸一致。

FSZ系列耐腐蚀自吸泵安装尺寸表

型号	配套电机(KW)	A	B	C	H₁	H₂	H₃	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	D₁	D₂	S₁×n₁	S₂×n₂	S₃×n₃	图纸
32FSZ	1.1	260	260	315	160	335	75	100	335	100	210	195	865	25	100	85	M10×4	Φ14×4	Φ18×4
32FSZ	2.2	260	260	315	165	335	75	100	335	100	210	195	890	25	100	85	M10×4	Φ14×4	Φ18×4
50FSZ	4	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1085	25	125	110	M12×4	Φ14×4	Φ20×4
50FSZ	5.5	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1110	25	125	110	M12×4	Φ14×4	Φ20×4
65FSZ	5.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ20×4
	7.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ20×4
	11	320	370	435	225	465	112	165	525	165	280	190	1270	30	145	125	M16×4	Φ14×4	Φ20×4
80FSZ	7.5	320	320	380	210	490	120	160	400	160	250	235	1175	25	160	145	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
80FSZ	11	320	370	435	225	490	120	165	525	165	265	235	1300	35	160	145	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
100FSZ	11	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	15	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	18.5	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1540	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	22	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1560	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
	30	395	485	555	305	520	120	210	670	210	345	240	1740	50	180	160	M16×4	Φ18×4	Φ25×4
125FSZ	15-18.5	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1605	50	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
	22	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1620	50	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
	30	395	485	555	305	660	106	210	670	210	355	260	1680	50	245	180	M16×8	Φ18×8	Φ25×4
150FSZ	30-4	510	510	580	370	955	180	250	850	190	375	295	1860	50	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ35×4
	37-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1930	50	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ35×4
	45-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1955	60	240	210	M16×8	Φ18×8	Φ35×4
200FSZ	37-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	345	515	2150	60	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ35×4
	45-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	360	570	2290	60	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ35×4
	55-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	245	345	575	2350	60	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ35×4
	75-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	345	345	575	2380	60	295	240	M16×8	Φ22×8	Φ35×4

　　安装

　　1. 泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动，应予紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
2. 安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
4. 进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象。安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。

FSZ系列耐腐蚀自吸泵安装止回阀注意

　　操作使用

　　1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2. 泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5～8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3. 次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，或加满后再开机。
4. 安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水(自来水)，水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统，防止损坏密封，进而损坏叶轮；二是冲洗密封，增加密封使用寿命。
5. 轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承的运转寿命。
6. 冬季长期不使用时，应排尽泵体中的液体，以免受冷冻后不能正常工作。

产品简介

详细介绍

产品简介

型号说明与选型

1. 型号含义说明

2. 型谱图

泵的结构简图

密封结构简图

性能参数表

安装尺寸表

使用说明

安装

操作使用