高分子矿物纤维高速分散机，高分子塑料纤维高速分散机，天然蛋白质纤维高速分散机，高分子无机纤维高速分散机，合成纤维高分子高速分散机，高分子人造纤维高速分散机，高分子天然纤维高速分散机，高分子植物纤维高速分散机，高分子纤维高速分散机，高分子矿物纤维高速分散机，

矿物纤维的价格远远低于高分子聚合物的价格，而且可以高比例添加到塑料制品中，有效地降低生产成本，给企业带来可观的经济效益。

高分子聚合物多为石油裂解的产物，而矿物纤维在塑料中的广泛应用，可节约大量的合成树脂，使有限的石油资源得到充分利用；而且因为添加矿物纤维的塑料可循环再使用，具有明显的生态效益。

矿物纤维可明显改善塑料制品的物理性能，扩大塑料制品的应用领域，矿物纤维与塑料制品的共混应用是跨学科跨行业的新兴技术和材料的“联姻”，矿物纤维的*的结构与性能赋与了塑料制品更优良的性能。

ZKE高速分散机可以高速高速，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

ZKE高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

ZKE分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

ZKE分散机的优势：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

2、粒径分布范围窄，匀度高；

3、省时、高效、节约能源；

4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

5、消除批次间生产品质的差异；

6、*，物料通过粉碎分散剪切；

7、具有短距离，低扬程输送功能；

8、使用简单，维修方便；

9、可实现自动化设置；

10、     集装式机械密封，保证物料无泄漏；

11、     单机处理量从1~120m3/h。

高速分散机其它参数：

高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

工艺应用

可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解     溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质。

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散      动物和植物组织的超细破碎及浆化加工

不相溶的液-液相溶液包容性微细乳化      纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散   

高粘度物料粉-液整体混合与超细分散      食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质

KES2000系列高速分散机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准