名称：GMS2000石墨烯电池浆料中试型均质机,新能源材料均质机，石墨烯电池浆料均质机，石墨烯电池均质机，电池浆料均质机，锂电池浆料均质机

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石墨烯简介

石墨烯是存在于自然界的一种材料，只是难以剥离出单层结构。石墨烯一层层叠起来就是石墨，厚1毫米的石墨大约包含300万层石墨烯。铅笔在纸上轻轻划过，留下的痕迹就可能是几层甚至仅仅一层石墨烯。

2004年，英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃消洛夫发现他们能用一种非常简单的方法得到越来越薄的石墨薄片。他们从高定向热解石墨中剥离出石墨片，然后将薄片的两面粘在一种特殊的胶带上，撕开胶带，就能把石墨片一分为二。不断地这样操作，于是薄片越来越薄，后，他们得到了仅由一层碳原子构成的薄片，这就是石墨烯。

石墨烯又称单层石墨，是一种二维纳米材料，是目前发现的硬度很高、韧性很强的纳米级材料。自从2004年被科研工作者证明其可以稳定存在后，因其特殊纳米结构和优异的物理化学性能，被*为21世纪的“革命性材料”。石墨烯在光学、电子学、磁学、生物医药学、催化剂、电池、超级电容器和传感器等领域应用前景深远，石墨烯相关研究文献呈现爆发式增长。总体看来，石墨烯技术开始进入高速成*，并大步向技术成熟期跨越。石墨烯技术研发布局竞争日趋激烈，各国的技术优势正在逐步形成。新兴技术的发展离不开政策的支持与引导。在2010年石墨烯发现者获得诺贝尔奖以后，不仅科研界竞相关注，

各国也加大了石墨烯研发的支持力度，希望在这新一轮石墨烯研究和产业化发展的竞争中抢占先机。在石墨烯大国中，欧盟成员国、美国、日本和韩国较先开展相关的战略部署，出台了各项支持政策和研究扶持计划，走在了石墨烯研究与产业化的前列。

石墨烯掺杂改性后的复合材料能改善这两种材料单独使用时的缺点，充分发挥石墨烯与被改性材料之间的协同效应。复合材料的结构以及电化学性能优势主要体现在以下几个方面

（1）石墨烯片层柔韧，可以有效缓冲金属类电极材料在充放电过程中体积的膨胀收缩，提高材料的循环寿命性能。

（2）石墨烯优异的导电性能能增强金属电极材料中活性物质与集流体的导电接触，增强材料的电子传输能力；

（3）石墨烯表面的活化核点能控制在其表面生长的金属氧化物颗粒保持在纳米尺寸，使锂离子和电子的扩散距离变小，改善材料的倍率性能。

（4）大多数金属氧化物具有高储锂容量，复合材料的比容量相对于纯石墨烯由较大提高。

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新能源材料石墨烯电极材料

石墨烯作为负极材料的电化学性能再早前就已有理论方面的研究，通过轨道理论计算发现，0.7nm的石墨片层间距是储锂的更佳片层间距。此时，锂离子以双层形式存储再石墨片层结构的空穴中，这种层距也能有效防止电解质进入片层间。发生形成，SEI膜的不可逆反应。单层石墨材料将具有超过两倍石墨的理论容量。

理想的石墨烯其所有碳原子均暴露在表面，是真正的表面性固体，具有超大的比表面积同时具有良好的导电性和导热性，是很有潜力的储能材料。石墨烯基电极材料同时具有良好的电子传输通道和离子传输通道，非常有利于锂电子电池功率性能的提高。

石墨烯电池并非是利用石墨烯材料打造的全新形态的电池，石墨烯电池根本的工作原理和锂电池二次电池工作原理相同，只是用石墨烯改性的复合材料作为电池材料。在正极里添加少量石墨烯可以增加正极的电子电导而改善电池的放电倍率特性，但一般添加量不到百分之一，不能说加了一点石墨烯的锂电池就变成的石墨烯电池，故石墨烯电池可称为石墨烯基电池。

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SGN石墨烯电池研磨均质机特点

GMD2000/4是一款集研磨、分散、均质、乳化于一体的分散设备，在多个领域和行业有着突出的应用。如化工行业：白炭黑、环氧树脂等超细研磨均质机；食品行业：植物蛋白饮料、胶原蛋白提取等；都可以获得良好的研磨分散细化的效果。

GMD2000/4研磨均质机，电机功率：2.2kw，转速高达18000rpm，处理在0-200L，设备体积较小，可直接放置实验台上操作。专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。

GMD2000/4研磨均质机是由胶体磨+均质机一体化而成的设备，先研磨后分散，效率高效果好。

GMSD2000系列石墨烯电池研磨均质机型号

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