防爆磁力启动器型号

适用范围；
 
    1，适用于爆炸性气体环境1区，2区场所；
 
    2. 适用于IIA, IIB,IIC类爆炸性气体环境；
   
    3，适用于可燃性粉尘环境20区，21区，22区场所；
 
    4，适用于T1-T6组温度组别；
 
    5，广泛应用于石油开采，炼油，化工，等危险环境及海洋石油平台，油轮等场所。

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起动器的绝缘电阻不小于20MΩ。 
3.1  起动器分类
3  产品分类
。 
4.3.9  起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面zui短通路不小于10㎜。 
象。 
4.4.5起动器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆机能的变形。 3.        断续周期工作制； 2.        不中断工作制； 

 
B  Q  C   □- □  □
3.2  型号含义
3.1.2  起动器按电流可分为：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。 
4.4.10 起动器外壳应承受内部爆炸，应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2划定的动压试验要求。 
4.3.3  起动器外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的锻造铝合金制造。 
4.3.1  起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。当吸引线圈电路被堵截后，可动部门必需迅速恢复到原来位置。 
4.4.13 起动器在控制电源电压的85%～110%之间任何电压下应可靠的闭合。 
4.4  机能要求
4.3.12  起动器应设置铭牌及警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学侵蚀的材料制造。 

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4.4.4  起动器各部门在正常工作前提下温升极限值见表2和表34.4.3  起动器外壳zui高表面温度不超过130℃。 
4.3.7  起动器外壳在显著处应设有清楚、*性的凸纹标志“Ex”。 
4.3.5  起动器的所有玄色金属零部件必需具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。 
4.4.6起动器的隔爆外壳，应进行静压试验，试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa，时间10+2  0 S，外壳不漏水或无可能影响隔爆机能的*变形为合格。 4.4.16 起动器必需具有短路保护功能,可在三相主电路中接入断路器或熔断器来实现,其分断能力为额定电流的10±20%倍