哈氏可磨性指数测定仪|耐磨强度测试仪选鹤壁创新煤的哈氏可磨性指数测定仪，依照国标GB2565-87《煤的可磨性指数测定方法》（哈德格罗夫法）的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的新产品。

二、仪器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专门供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

    本仪器结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。

三、工作原理与结构特征

    哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比)，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。

    哈氏仪的结构（详见图一），主要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环和研磨碗料钵、电机以及智能转数控制器组成。

电机和蜗轮箱安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体*其上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘,其总负荷力284±2N，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽)。在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机驱动蜗轮箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。

    上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，藉以完成上碗操作。

     电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪器开始运转，记数装置开始记录转数，屏幕能显示工作转数，并可以在主轴旋转60转后自动停机，若主机发生故障时可以直接按下停止按钮，进行急停，再次启动转数可以累加。

四、技术数据

    1、主轴转速：20±1r/min

    2、限额工作转数：60±0.25r

    3、负荷力：284±2N

4、电机功率：90W

           转速：1400r/min

    5、电源电压：单相220V

    6、仪器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(长×宽×高):365×425×443mm

五、仪器的操作

    1、工作前应进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器和自动停机装置是否灵敏可靠，以保证60±0.25转自动停止。

    2、*清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

    3、称50±0.1克粒度为0.63~1.25mm的煤样，均匀分布在磨碗内，并平整表面，将落在研磨碗凸起部分和球上面的煤样扫到钢球周围。

    4、在研磨碗内，装好煤样和钢球、研磨环后，将其放入桥形底座上的预定位置处，注意主轴和研磨环十字槽方位对正，确认无误后，扳动上碗机构的手柄，向右运转，使研磨碗顶升到位，再将其挂在机体两侧的异型螺栓上，拧紧螺母。此时,研磨碗通过钢球，研磨环将主轴顶起，使主轴的全部负荷为284±2N，均匀地施加在八只钢球上。研磨碗的工作位置是否正确，应检查研磨碗的两耳与机体止口平面的间隙是否一致，否则需调整两个异形螺栓的松紧度。

   5、将转数控制器数字清除到零位,起动电动机,运转60±0.25转后自动停止。

   6、松开异形螺栓，卸下研磨碗，把钢球和磨碎的煤都倒在套筛200目筛上的保护筛里，并把粘附在研磨环上、研磨碗里及钢球上的煤粉都仔细地刷到保护筛里，然后把钢球放回研磨碗内，从保护筛的内侧和下侧把煤粉刷到200目筛内。

    7、按有关规定进行筛分、称重。由通过200目筛的煤样重量查校准图表，得到可磨性指数。

    8、为使研磨碗拆装方便，在卸研磨碗时，先将拔叉(随机附件)，垫在主轴垫圈的下部，此时拆卸轻便容易，下次装上研磨碗后（轴被托起）再将拔叉取出，方可开动仪器。

六、仪器的校准

1、每年至少用可磨性标准煤样校准一次哈氏仪。

2、当仪器、设备（包括试验筛）更新或修理，或怀疑哈氏仪有问题时，应用标准煤样进行校准。

3、仪器校准按《标准可磨性煤样使用说明书》的方法进行。

七、仪器的安装和维护

1、仪器应安装在情节、干燥、无腐蚀性气体和水平无振动的地方

2、安装时必须检查电源接线是否安全可靠并良好接地，安装接线完成后，应试运转。

3、研磨环、研磨碗和钢球在每次使用后应擦拭干净，以防生锈。

4、仪器使用完毕，应切断电源，清理干净。

5、涡轮盒内的润滑油应定期更换，主轴、齿轮等运转部分需经常加注适量的润滑脂或润滑油。

6、计数器的计数范围为1~9999（倍率×1），复位方式为面板按Reset进行复位归零或重新上电复位。

7、在计数过程中，不宜拨动计数器的指轮开关，若要重新置数，应先使计数器复位。

哈氏可磨性指数测定仪|耐磨强度测试仪

2 活性炭耐磨强度和耐压强度测定原理

2.1耐磨强度
在一定条件下，将试料置于仪器内经受一定的机械磨损，取出试料述行筛分，筛部分试料质量占总试料质量的百分数为耐磨强度

2.2 耐压强度
将活生焦置于耐压强度制定较上施力，记录活性集被压碎瞬间的受力值，计算规定类量活性焦的平均受力值的耐度强度。

3 仪器和设备

3.1 耐磨强度测定仪，转鼓转数（50+2)5/m
200mm,有效长度70mm,在内壁有对称分布的
挡板两块，挡板高30mm、厚3mm~4mm、长70mm。

3.2 耐压强度测定仪，上下夹具应分别符合图1、图2的规定，压柱直径6.1+0mm,压力表量程0~10kN,测试速度100mm/mm~120mm/min。
单位为毫米

3.5试验筛，中200×50-1.4/0.7)。

4 试样及其制备
将样晶缩分至约200g,置于150℃±5℃的电热恒温于燥箱中，干燥2h,取出放人干燥器中冷却备用。

5测定步骤

5.1 耐磨强度

5.1.1 用测定该产品粒度时使用的小孔径（下层）之筛层在振筛机上对试样进行筛分。

5.1.2 称取50g(准确至0.1g)经过筛分的试料，然后装入强度测定仪的转鼓内，紧闭鼓盖，开启仪器，运转20min士0.1min。

5.1.3打开鼓盖，将试料移至振筛机上，用上述筛层进行第二次筛分，筛分时间为180s±3s。收集保留在筛层上的试料并称其质量。

5.2 耐压强度

5.2.1随机抽取表面光滑，规则和长径比不小于1的20粒试料。

5.2.2调节耐压强度仪的零点。

5.2.3 将试料沿圆柱轴向方向放置于下夹具V型槽内，开启耐压强度测定仪，记录试料压碎瞬间的压力值，压力值大于50daN时以50daN计。

5.2.4 将剩余试料重复步骤进行测定。

6结果计算

6.1耐磨强度结果计算
耐磨强度以质量分数w计，结果以%表示，按式（1)计算：
w=x100%
式中：
n试验后保留在筛层上试料质量的数值，单位为克（g)
mt试验前试料质量的数值，单位为克（g)。

6.2耐压强度结果计算
耐压强度以F计，数值以十牛（daN)表示，按式（2)计算：
...(2)
式中：
已F:20次测定值之和，单位为十牛（daN)。

7精密度

7.1 耐磨强度

7.1.1每个样品做两份试料的平行测定，结果以算术平均位表示，计算结果粉确至千分位。

7.1.2两次平行测定结果的差值应不大于2.0%。

7.2耐压强度
结果以20次测定结果的算术平均值表示，计算结果准确至整数位。

8 试验报告
试验报告应包括以下几个方面的内容：

a)试样编号

b)采用标准；

c)采用方法；

d)试验项目；

e)试验结果；

f)试验人员

g)试验日期。