X荧光油品硫分析仪 油品的检测仪器【鹤壁创新X荧光油品硫分析仪厂家详询：134.6199.6830常经理】原油硫含量分析仪 石油硫含量分析仪 重油硫含量分析仪 柴油硫含量分析仪 煤油硫含量分析仪 汽油硫含量分析仪 石脑油硫含量分析仪 荧光油品硫分析仪油品硫分析仪 荧光硫分析仪 X荧光油品 X荧光测硫仪 X荧光测试仪 荧光油品分析仪 油品硫分析仪 X荧光硫分析仪 鹤壁荧光硫分析仪

KL3120型X荧光油品硫分析仪主要检测油品中硫的含量.它采用能量色散原理,自身绿色环保.其重复性、再现性都符合标准GB/T17040和GB/T11140的相关要求,也*符合更为严格的标准D4294-02的要求,价格仅为进口仪器的几分之一。

随着环境污染已引起世界各国政府和公众的密切关注,要求保护生态环境和大气环境的呼声日渐高涨。人类离不开5分钟的空气，95%分布在地球表面12km的厚度内，造成大气层破坏和污染的主要祸首是CO2和SO2的排放。CO2和SO2源自动力燃料的燃烧,车船飞机中使用汽油、柴油、重油等含硫量越低将会大大减少对大气的污染。欧洲和我国都制定了一系列含硫标准,对生产和排放加以限制。SO2还会造成石油化工中催化剂中毒,在大气中造成酸雨等危害。

80年代，我国自行研发推出DI一代X荧光钙铁分析仪，随后在的大力支持下在90年代研发出DI一代X荧光油品硫分析仪。

X荧光油品硫分析仪 主要用途：

1.测量原油、石油、重油、柴油、煤油、汽油、石脑油的总硫质量百分比含量;

2.测量煤化工产品,例如初级苯中总硫含量;

3.其它液体样品中总硫含量的测量;

4.细粉末样品中总硫含量的测定;

荧光油品硫分析仪 技术指标:

1.测硫范围:7ppm～5%;

2.重复性(r):＜0.029(S+0.6);

3.再现性(R):＜0.063(S+0.6);

4.检出限: 7ppm;

5.油品量:2～3ml(相当油层厚度3mm～4mm);

6.测量时间:60、120、240、300、600秒,任意设定;

7.单样品自动测量,测量次数:2、3、5、10、50次任意设定,测量结束给出平均值和标准偏差;

8.校正曲线数:仪器可存取9条标定曲线,5条为一元一次直线,4条为二项式抛物线;

9.工作条件:温度5～40℃;相对湿度:≦85%(30℃);

10.电源:AC220V±20V,50Hz,额定功率:30W;

11.尺寸和重量:468mm×368mm×136mm;13kg;

荧光油品硫分析仪 仪器特点:

1.仪器机电一体微机化设计,简洁美观;

2.检测品种广,检测量程宽,分析速度快,标准样品耗量少;

3.采用荧光强度比率相对比较分析方法,温度大气压自动修正,碳氢比(C/H)亦可修正;

4.大屏幕液晶显示,操作人机对话;操作失误,能发出声音自动报警;

5.仪器的自动诊断功能,通过参考样的计数测量和能谱测量,判断仪器的工作状态和电气参数;

6.仪器具备标准串行通讯RS-232C接口,可以连接到任何一台电脑或计算机联网系统;

7.采用一次性单面Mylar膜样品杯,可避免交叉污染;样品杯制作采用多功能压件,快捷方便,杯盖上有气孔并可记录样品编号、S%(m/m)、日期;

8.单样品台置于导轨滑块上,能按指令自动进出,定位非常准确;等待分析样品时,自动伸出

机体外,置放样品及更换防漏油部件十分方便；

9.仪器数据存储量大,含量分析结果和标定工作曲线参数随时可查;

10.采用热敏打印机,更换打印纸十分方便,也省去了打印色带耗材;

11.漏油严密防护,样品杯置于防漏油部件上,只有在试样分析时一起进入探测系统,非测量试样期间,防漏油部件自动移至仪器外,严密防护漏油对探测系统的污染;

12.安全的X射线防护措施:仪器的探测系统周围有严密的防护措施,防止X射线

泄露,对个人和群体无X射线电离辐射伤害。

X荧光油品硫分析仪 油品的检测仪器

矿石化验仪器化验硅石的一般方法

工业上通常将石英岩、石英砂岩-脉石英等这些以石英为主要成分的矿石，称为硅石。

化学式为SiO2，呈块状和粒状，外观呈白色、灰白色以及其他颜色。

硅石一般要求分析氧化硅、三氧化二铁、氧化铝、氧化钙、氧化镁等项目。硅石的分析，一般采用碱熔和酸溶两种系统进行：氧化硅含量大于98%且杂质含量少时，可采用酸溶系统分析，含杂质较多的试样，可采用碱熔系统分析。

硅石中氧化硅的测定，一般采用轻氟酸挥硅失重发法、重量法-钼蓝光度法联用。轻氟酸挥硅失重法事采用试样在坩埚中灼烧至恒重，用轻氟酸直接处理试样，将氧化硅挥发，残渣在900℃灼烧至恒重，处理前后的失重即为氧化硅含量。重量法-钼蓝分光光度法联用是采用试样经碱熔，热水浸取，盐酸酸化，可用两次盐酸蒸干脱水，加动物胶凝聚硅酸，过滤，沉淀在1000℃灼烧，称重。滤液用钼蓝光度法测定氧化硅。

碳硫分析仪维护,碳硫分析仪一些常见的问题

1.电极太高，引弧时电流太小，降低电*适当位置，引弧时电流在5-10之间为较好。

引弧不来：

1.电容器或高频线圈击穿。

2.继电器工作不正常。

检查各线路，更换电容器或高频线圈。

接头是否松动，继电器调换位置的还不行，则调换继电器。引弧不停：立即关闭电源，然后检查引弧开关（或分析键）是否被卡住。如被卡住，则调换该开头或分析键注意：

1、氧气瓶是否有氧气；

2、燃烧物和铜电极的间距有没有保持6—8毫米，如距离过大，把铜电极往下拉一拉，如拉不动则说明电极已损耗，需更换新的。

3、电源是否接通。