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生物质颗粒燃料热值仪 焦化厂煤焦化验仪器
简介:生物质颗粒燃料(树木、秸秆、锯末、稻壳、蔗渣等)是既环保也是一种可能替代煤的清洁燃料。具有以下优点:1、生物质颗粒是清洁燃料 2、生物质粉燃烧安全又经济。3、生物能源即节能又*。
一、生物质燃料检测指标:
生物质燃料全水分、生物质燃料水分(空气干燥基)、生物质燃料灰分(空气干燥基)、生物质燃料挥发分(空气干燥基)、生物质燃料发热量(空干基高位)、生物质燃料发热量(收到基低位)、生物质燃料发热量(干燥基高位)、生物质燃料全硫(空气干燥基)、生物质燃料固定碳(空气干燥基)生物质燃料碳(空气干燥基)、生物质燃料氢(空气干燥基)、焦渣特征、氮(空气干燥基)、氧(空气干燥基)
二、生物质燃料检测仪器设备配置方案
A/生物质燃料检测仪器设备中高档配置
1、微机全自动量热仪(高位、低位发热量)
2、微机自动测硫仪 (全硫)
3、灰挥测试仪 (灰分、挥发分、固定碳、焦渣特征)
4、一体化快速测氢仪(碳、氢元素)
5、自动水分测定仪 (水分)
6、101-2A数显鼓风干燥箱 (烘干)
7、GJ-1密封式制样粉碎机 (制粉)
8、电子分析天平 (称量)
9、全自动定氮仪 (可选)
B/生物质燃料检测仪器设备中档配置
10、全自动量热仪(高位、低位发热量)
11、一体化快速测硫仪 (全硫)
12、一体化智能马弗炉 (灰分、挥发分、固定碳、焦渣特征)
13、快速自动测氢仪(碳、氢元素)
14、快速水分测定仪 (水分)
15、101-1A数显鼓风干燥箱 (烘干)
16、GJ-1密封式制样粉碎机 (制粉)
17、FA1004电子分析天平 (称量)
18、自动定氮仪 (可选)
C/生物质燃料检测仪器设备中下档配置
19、全自动量热仪(高位、低位发热量)
20、汉智能定硫仪 (全硫)
21、马弗炉 (微电脑程控仪) (灰分、挥发分、固定碳、焦渣特征)
22、快速自动测氢仪(碳、氢元素) (可选配)
23、快速水分测定仪 (水分)
24、101-1A数显鼓风干燥箱 (烘干)
25、GJ-1密封式制样粉碎机 (制粉)
26、FA1004电子分析天平 (称量)
27、自动定氮仪 (可选)
LRY-600A型微机全自动量热仪产品简介:
LRY-600A微机全自动量热仪主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材等可燃物质发热量的测定。
系统可自动完成系统能当量的标定和物质发热量的测定。系统能当量的标定采用多维选择方式,实时灵活,物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成,根据硫、水份、氢的含量,自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基发热量。测量过程采用数字提示和图像方式,形象直观。
该量热仪系统运行于WindowsXP及以上系统,人机交互,即学即用。该软件采用面向对象的程序设计方法,采用模块化管理技术,多任务运行,采用串口通讯技术,整合系统控制和数据管理,兼容性好,便于维护,克服了计算机接口板跳槽的弊端,具有广泛的适应性,采用科学有效的算法,数据精度高,系统稳定可靠。
LRY-600A微机全自动量热仪性能特点:
1、微机量热仪,保持了微机系统的全部功能,可运行通用软件进行其他事务处理,同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量)、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。
2、量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀,更方便,采用熔断式棉线点火方式。
2、微机量热仪操作于Windows98 及以上操作系统,全过程汉字提示,人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。
LRY-600A微机全自动量热仪技术参数:
1、热容量 约10500J/K
2、外水筒容量 约51L
3、内水筒容量 约2.1L
4、点火电压 20V
5、点火时间 程序控制
6、测量精度 优于国标
7、温度分辨率 0.0001℃
8、使用环境 5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃
相对湿度≤80%
9、电源 220V±10%
生物质颗粒燃料热值仪 焦化厂煤焦化验仪器
生物质木颗粒发热量检测仪的日常维护方法
每天试验结束后应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命,鹤壁市创新仪器仪表有限公司更合适技术服务部工作人员指出以下几点:
1.氧弹:除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外,对以下几点也应该注意和检查:
(1)氧弹只能用手拧动,当手感到有阻力即应停止,切忌用工具硬拧,每天试验完毕后,应进行一次清洗。
(2)弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
(3)弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上是否有机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
(4)检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换
(5)检查绝缘垫和绝缘套是否良好,有无破损,可定期作绝缘性能检查。
(6)定期对氧弹进行 20.0Mpa水压?试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过一年(或不得超过5000次试验)。
2.量热筒:试验结束后应将筒中水排放到外筒,擦干并保持清洁。
3.试验用水:纯净水,并且要定期更换,确保试验可靠性和成功率。