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微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-96;
灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;
系统具有对试验结果存储和调用功能;
可选择打印灰熔点图像及温度值;
自动储存和显示整个实验过程,显示温升-时间变化曲线;炉体可自由旋转,取放样方便。
系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。
自动判断功能:变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)。
高温炉:: 卧式炉
加热元件: 硅碳管
加热电源: 220V±10% 50HZ
大加热电流: 30A
加热温度:1600℃
温度采集元件: 铂铑-铂热电偶
升温控制方式: 自动调节控制
升温速度: 900~1500℃ 5±1℃/min
煤灰是各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个融化的范围,煤灰熔融性又称灰熔点。
灰熔点是固体燃料中的灰分,达到一定温度以后,发生变形,软化和熔融时的温度,它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高,灰熔点越低。
煤的灰熔点又叫煤灰熔融性,是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰(试样)变形、软化和流动特征物理状态,是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标,可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态,根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。灰熔点与热量没有任何关系,它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关,根据锅炉的设计,有的根据灰熔点越高了越好,有的根据灰熔点越低了越高。
灰熔点,又称为煤灰熔融性。它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高,灰熔点越低。原料灰熔点,是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料,气化温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,各处阻力不一,影响气流均匀分布,碳层易结疤发亮,而且由于熔融结块,还减少气化剂接触面积,不利于气化,因此,灰熔点低的原料煤,适用在较低温度下操作。
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