1.機體


經合理的機械原理設計，將影響工作精度的外來因素及本身產生的震動減至zui低，鑄體材料採米漢納鑄鐵經燒炖及時效處理，穩定的內部結構，經久不變形，滑板部份經熱處理及精密研磨有效維持精度
2.調整輪油壓馬達直結式傳動
1．高扭力
油壓馬達具有低轉速高扭力的特性．當調整輪在低轉速時（6~8rpm/min）其轉動仍維持平順而傳統鏈條式或伺服馬達驅動式，會有停頓震動等不順現象。
2．高剛性
因採直結式驅動調整輪．調整輪心軸的合金軸承預壓調整上可加強．調整輪心軸剛性相對提升，對不同材質的外徑加工，提供優勢的切削條件．更提高重切削使用效率。
3．優越真圓度

調整輪採用油壓馬達直結式傳動，可任意調整適當的轉速（6~310rpm/min）且直接傳動主軸，無傳動零件干涉．能保持調整輪軸在高轉速與低轉速中偏擺2u內．可使加工件達到zui有效益的切削品質與精度要求．尤其研磨真圓度的獲得比傳統鏈條式調整輪的機種
擁有更高精度與穩定性。
3.油溫冷卻機（標準附件）
3．主軸不因溫升而產生尺寸不穩定現象，有效保持主軸與合金軸承的
平穩度．進一步延長合金軸承壽命。
4.可搭配自動送收料系統增加生產效率