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一:产品介绍
高刚性铸件体 全支撑之工作台硬轨结构 独立式油压系统 高精度之弹统式主轴 自动润滑系统 电气控制系统
二:JZ-84AHR/AS鞍座移动平面磨床技术参数AHR:前后及左右两轴自动,可依工作需求以手工操控上下进给,操作方便
AS:前后、左右及上下三轴均为自动操作,上下伺服进给可先预设进给量和进给次数,工作完毕后机床自动停止
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁,并经由有限元分析与计算,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件铸件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具的抗弯及抗扭应力,确保机床长时间之研削精度。
工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,确保工作台之平稳运行与研削精度。
单缸驱动式,配合独立式油压系统之设计,使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
本公司之每一支主轴*由中国台湾工厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
采循环式中心润滑装置,一方面各传动螺杆和滑动面均得到之润滑,另一方面废油回收过滤再循环润滑,不仅环保,也节省润滑油之不必要支出,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
专业设计电气控制系统,符合CE安全要求,采用的电气组件,工作可靠,噪音低,震动小,可靠保证高精度磨削的需要。
规格 |
| JZ-84AHR/AS |
加工能力 | 工作台工作面积 | 800*400 |
左右移动量 | 900 | |
前后移动量 | 450 | |
工作台面至主轴中心钜离 | 600 | |
工作台承受重量(含磁盘) | 520 | |
工作台 | 工作台T型槽 | 14*1 |
工作台速度 | 5-25 | |
前后手轮进刀 | 0.02 | |
前后自动进给 | 0.5-10 | |
前后快速移动 | 1000 | |
砂轮 | 砂轮尺寸 |
|
主轴转速 | 1450 | |
上下结构 | 移动量 | 500 |
上下手轮进刀 | 0.002 | |
自动进给量 | / | |
上下快速移动速度 | 230 | |
马达 | 主轴马达 | 7.5*4 |
上下驱动马达 | 90W | |
上下伺服马达 | / | |
油压马达 | 3*6 | |
吸尘马达 | / | |
冲水马达 | 1/8*2 | |
前后驱动马达 | 40W | |
尺寸 | 机器高度 | 1860 |
占地面积 | 2350*3600 | |
净重 | 3000 | |
毛重 | 4000 |