上海 灼热丝试验仪

上海 灼热丝试验仪　试验

　　灼热丝温度稳定在目标温度容差范围内60s后仪器提示可以进行试验。

　　点击“开始”按钮，开始试验。

　　当试样开始燃烧时，按下起燃计时按钮，记录起燃时间。火焰熄灭时，再次按下起燃计时按钮，计时停止。

　　等待加热时间30s结束，载样小车会自动返回到起始感应开关位置。

　　数据保存

　　按下“停止”按钮，自动保存数据，关闭加热电流。将调压器旋至0，灼热丝停止加热。

　　打开照明和风扇开关。必要时在灼热丝冷却过程中，清洁灼热丝。

　　注意：需在为冷却的时候清洁灼热丝，清洁灼热丝时避免烫伤，如果温度过低，融化的高聚物凝固在样品表面可能会对清洁工作带来困难。

　　继续试验

　　如需继续进行试验，返回设置界面输入试验参数，然后重新设定试验温度再进行实验(例如，测定成品的可燃性中，一般重新设定比上次高50℃的温度再次进行试验，试验温度达900℃时高60℃)

　　数据查看

　　点击数据查看可查看本次试验数据报告，数据较多时可以通过下拉菜单进行多历史数据查询。

　　注意：试验完成后，请及时将数据另行记录他处，防止数据过多造成历史数据的自动覆盖;本仪器存储的大数据量为30条。

　　2.7 试验结束

　　当实验结束后，确保数据已经记录，调节面板上调压器旋钮至0刻度。打开排气风扇和照明，清洁灼热丝表面。等灼热丝温度降至常温时，关闭风扇、照明，关闭电源，清理试验箱。

　　3. 维护和保养

　　3.1 灼热丝检查

　　每批试验之前，必须通过测量和记录灼热丝弯曲后顶部尺寸“A”。该尺寸应与随后的试验相比较，当该尺寸减少到初读数的90%时应该更换灼热丝;

　　每次试验完成后，如果有必要，必须清除灼热丝顶部上所有前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷，然后检查灼热丝顶部是否有裂纹。

　　3.2 更换灼热丝和热电偶

　　灼热丝和热电偶若已损坏或其中一件损坏，请及时更换一整套1.0mm或0.5mm灼热丝及配套热电偶。

　　更换操作：首先关闭电源;将灼热丝紧固螺丝松开取下灼热丝;松开热电偶紧固螺丝，打开侧边机箱，拆下热电偶电极;装上灼热丝并紧固，保证灼热丝伸出长度70mm;装上热电偶并紧固，热电偶*放入灼热丝*小孔中;热电偶导线通入侧边机箱，在温控表的9号和10号电极处装上热电偶电极。

　　3.3 温度系统的校准

　　将校准银箔放置在灼热丝顶部的上表面。参考3.5部分界面，点击“加热”以适合的低加热速率进行加热。观察当银箔开始熔化时，温度计上显示是否为960℃±15℃。若是，通过校验。

　　注意：请在温度表显示960±100℃内校准。一般热电偶偏移量非常小，若超出范围说明热电偶已经失效需要要及时更换，若需进一步协助请xx我司技术部。