*一次成型口罩机

常见*：由三层无纺布组成

内层是普通无纺布；

外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；

中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布；*生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并静置 7 天挥发毒性，经过密封包装，装箱运走。

主要功能

该设备生产线主要由本体机、翻片输送线及两台耳带焊接机组成。本体机输出口罩本体后， 由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处。通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面*个口罩盘上方，*通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，从而完成一个平面外耳带口罩产品的生产，自动线布局如下图，整线为一拖二结构

*一次成型口罩机

该线采用 PLC、触摸屏控制、主传送带采用单相马达输送、步进马达翻转，传动， 控制稳定。

主要特点

焊接效果好，故障率低；

生产速度高效，每分钟可达 90-120 片左右，可 24 小时连续生产；

电脑 PLC 编程控制，伺服驱动，自动化程度高；

光电检测原料，避免失误，减少浪费；

人机界面友好，设备异常及缺料报警，屏幕指引快速处理异常。

设备清单

口罩本体生产机；2，口罩连线翻片机；3，口罩耳带焊接机

技术规格：1，工作电源 220V, AC±5%, 50HZ；

整线设备功率 约 8.8KW；

压缩空气0.5~0.8MPa,经初级干燥、过滤 使用流量：约 400L/Min

使用环境

工作温度：0~40℃  湿度：5~38%HR  无可燃性气体、腐蚀性气体  车间无尘（不低于 10 万级）

整线设备功率 约 8.8KW；

生产效率 90~110 件/分钟（一拖二布局）

设备外形尺寸约 6800mm*4800mm*1990mm

气动组件：SMC 或 AIRTAC 等；

伺服系统：禾川或信捷等；

三菱或信捷等；

人机界面：PLC 可编程控制器WeinView 或信捷等；

传感器：Omron、松下等；

变频器;信捷、富联网等；

超声波组件：20KHZ(或 15KHZ)；

成型模具：标配出厂的参考一次性外耳口罩行业标准；

交付说明

当前疫情期间，市面中存在来料规格偏差较大，以及操作人员无法正常到位等诸多特殊临时情况。从而导致自动线中间皮带线传送*或送歪等情况影响效率导致产能较低、原料浪费。

将中间*有可能产生故障的过渡皮带传送环节替换成人工投放料到打耳带机上(注：耳带机为自动化耳带机)。因此，需要 2 位投料工人（合计 4 人）。本方案通过增加人工，减少故障率。同时可增加加工工效率。每天 24 小时满负荷产能*可以达到 10~14 万只（操作熟练度会影响产能差异）。

质量保证及售后服务

1、试验机整机保修一年。终身维修服务。

2、试验机到贵方单位，我方将派员到现场调试，免费为贵方培训操作人员。

3、我方随时为贵方解答试验机使用过程中的疑问及保持联xi。