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加工精度比较：数控车床驱动螺杆是一种高精度滚珠丝杠。螺钉和螺母之间的驱动间隙很小，但并不是没有间隙。只要有间隙，当螺杆向一个方向运动然后反向驱动时，必然会产生反向间隙，影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度程度。斜床的布置直接影响滚珠丝杠在X方向的间隙，而重力直接影响丝杠的轴向，使传动过程中的反向间隙几乎为零。平床X向螺杆不受轴向重力影响，间隙不能直接消除。这是设计给斜床带来的固有精度优势。
教学数控车床排屑能力比较：由于重力的关系，斜床不易产生卷绕刀，有利于排屑；同时与中心螺杆、导轨保护板配合，可避免排屑在螺杆、导轨上堆积。斜床一般设有自动排屑机，可自动排屑，增加工人的有效工作时间。数控车床教学结构难以加装自动排屑器。
