立式数控内圆端面磨床采用平砂轮顺序磨削孔及端面的技术方案。砂轮轴线与Z轴进给方向小角度倾斜，磨削端面时采用平面凹砂轮，砂轮端面与磨削表面为线接触，可改善砂轮的磨削及冷却条件，提面磨削质量。适用于大型盘类零件的精加工，尤其适用于高精度、大批量的生产条件，典型应用实例为汽车齿轮的加工，孔磨削粗糙度可达Ra0.4μm，端面磨削粗糙度可达Ra0.8μm。采用半闭环定程磨削时尺寸控制精度可达6—7级。机床也可用于盘类零件的外圆磨削。
•主机重量：约6000kg
•机床外型尺寸（长×宽×高）：2200×2250×2570mm
•机床占地面积：3000×2950mm
工作台直径：φ630mm
•zui大工件回转直径：φ800mm
•zui大磨削孔径：φ400mm
•zui大磨削深度：200mm
•工件转速：50-150r/min（变频调速）
•工作台承重：300kg
•X、Z轴快速进给速度：12m/min
•X、Z轴进给速度：0.1-5000mm/min
•X轴行程：500mm
•Z轴行程：300mm
•X、Z轴进给分辨率：0.001mm
•定位精度（JB/T8771.4）：0.015mm
•重复定位精度（JB/T8771.4）：0.006mm
•砂轮线速度：35-50m/min
•砂轮电主轴：10KW.6000r/min
•工件主轴电机：3KW
•机床电源：380V±10、50HZ、28KVA
•气源要求：0.6MPa、500L/min