预防锅炉除尘器布袋堵塞清洗工艺流程

    锅炉除尘器布袋作为一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。除尘布袋的主要功能就是收集除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择耐腐蚀性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。 

    除尘滤袋以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保领域仍处于主导地位。除尘滤袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘滤袋滤料至关重要。除尘滤袋滤料的重要性，除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘滤袋的滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

预防锅炉除尘器布袋堵塞清洗工艺流程：

1、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡布袋，将布袋缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加布袋的透气性能。

2、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对布袋没有机械损伤。

3、质检包装：*清洗达标的布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往仓库等待发货。

4、清灰：采用高频震动，将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持布袋良好性，污垢的易剥离性。

5、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测布袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，很大程度限度的清洗布袋而又不对布袋造成任何损害。

6、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持布袋的尺寸稳定性，烘干后布袋不变形不回缩。

7、修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的布袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的布袋配件，可以选择寻求供应商合作的方式来进行换。

8、检测：采用仪器对清洗后的布袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。

锅炉布袋除尘器锅炉除尘器的布袋的维修顺序。我们可以先用专门的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍除尘器的运行。当我们发现锅炉除尘器有十分之一的滤袋被堵上时应该换掉所有的滤袋。

锅炉布袋除尘器堵塞破损滤袋的工作顺序如下：

1、锅炉布袋除尘器关闭需要作换袋工作的滤室的气包气源，关闭通向该滤室的进出口风门。但是要注意避免系统因此时锅炉除尘器的压差出现阻力过高而使设备自动打开了旁通风门。

2、锅炉布袋除尘器堵塞或更换已损坏的锅炉除尘器滤袋时必须要先清除净气室里面的灰尘。

3、把锅炉除尘器盖子安放到破袋上并用弹簧顶住盖子和喷吹管的喷嘴，然后我们要重新装上检修门及除尘器的保温顶盖并打开风门。