廊坊注塑机辅机干燥机厂家

在注塑行业中，由于塑料颗粒(例如工程塑料)在前段制粒过程环境的不同，塑料颗粒的含水率与吸湿性也不同；同时，大多数的工程塑料多具有吸湿性，当塑料自防潮密封的包装袋取出，塑料颗粒曝露在大气中时，便会开始从大气中吸收湿气，因此颗粒中含有不同程度的水分。塑料颗粒水分过多就会在注塑成型时，导致注塑产品产生气泡、银条、透明度不佳、龟裂、强度不够、流痕、尺寸稳定性差等情况，严重影响产品的质量和美观度。

为了避免出现产品质量问题，保证塑料制品的美观和生产效率，所以注塑机生产之前需要对颗粒进行烘干处理，一般情况下需要烘干1-6小时，烘干温度在80-160℃之间。常见的塑料，如PE料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；PP料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；PC料，烘干温度为120℃，烘干时间为1-2小时；ABS料，烘干温度为80℃，烘干时间为2小时左右。

注塑机热风干燥机的烘干原理

    常见的注塑机干燥机采用对流式干燥。

    对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。 

    对吸湿性物料的干燥一般分为三个干燥段：个干燥段是将物料表面的水分蒸发掉；第二个干燥段则将蒸发的重点放在材料内部，此时干燥速度缓慢降低，而被 干燥物料的温度开始上升；在后一个阶段，物料达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的温度差別将被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不 再释放出水分，这并不意味着它不含水分，而只是表明胶粒和周围环境之间已经建立起了平衡。   

   干燥胶粒所需的能量由两部分组成，一部分是将物料由室温加热至干燥温度所需要的能量，另一部分是蒸发水分所需要的能量。在确定物料所需的气体量时，通常 是以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度为基础。一定温度的干燥空气通过对流的方式将热量输送至胶粒中也是一种对流干燥过程。

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