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机器特点：
5轴伺服控制，搭配油压比例伺服弯管，是一款出力强大的重型机种
具有可设定芯棒提前抽芯功能及芯棒自动润滑系统
和和机械自行研发操作软体，配备有IPC（工业电脑）及触控式萤幕
弯管轴与导模辅推为油压比例伺服，两者同动，弯管拉伸效率高
每一层模可单独控制导模辅推速度
配备可调式防皱板固定座
CNC数值控制搭配高机械精度，提高弯管速度及精度
-弯管角度+/-0.1°
-转管角度+/-0.1°
-送料长度+/-0.1mm
可装设单层或双层模具，或立体式等三个不同弯曲半径的模具，并可弯曲无直线段或其他高难度的管件
所有移动机件的滑道面如辅推滑道面，主夹滑道面，材料辅推滑道面等等设有手动集中润滑设备
送料方式可选择直送或夹送
具有材料弯曲反弹自动补偿功能
具有料尾重复夹送功能，使到达短料尾的需求
送料长度较长时，可执行多次送料
送料轴动作前会自动检测及预警，避免和机器发生碰撞
送料轴和倾转轴皆可由手轮脉波产生器做教导式设定干涉位置，方便又安全
弯管能力可达到1D（*）
可加装通讯介面及数据机，由中国台湾工程师作远端监控，做软体更新及故障排除（选配）
液压油恒温控制，比例阀出力稳定（选配）
可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命（选配）
机器特点：A.PLC控制，对话式输入
B.译码控制角度，角度设置范围（0～190°）
C.手动转角送料，可分8中角度，8次送料。
D.移动式脚踏开头，具有自动起动，紧急停止，紧停继续三种功能，安全性高。
E.液压驱动，大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。提高机器使用寿命。
F.模具更换简单方便，便于弹性生产。
G.机头、弯管设计精巧，提供大弯管空间。
*使用行业：
汽车配件，（刹车油管、保险杠、消声器、座椅等）。摩托车制造，空调制冷，健身器材，钢制家具，卫浴设备等行业。
| 01.电控系统，采用日本控制器，例如三菱会社出吕的伺服驱动器，伺服马达，定位模组， CPU...等，性能强，稳定性佳。 02.三菱超大型CPU可容纳400组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体，安装于电脑内，将档 案存放于硬碟，无限扩充编辑组数。 03.工业用电脑型：内装WINDOWS作业系统，与三菱伺服系统搭配，除有三菱伺服驱动优点外，更 有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性，亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑 组数。 04.具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍。 05.所有加工资料皆由触控荧幕输入。 06.每一弯皆可因不同材质变化，设定补偿值，速度，脱模间隙。 07.同一支管子之每一弯，皆可单独编写七个动作顺序，八段速度，让操作者搭配使用，提高工 作效率，降低管件干涉点。 08.触控荧幕可中/英文切换显示，他国语言亦可依需求订购。 09.送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。 10.送料方式可因不同需求选择夹送或直送。 11.可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。 12.资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。 13.电控系统配有热交换器，自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。 14.可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质。 15.可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来。 16.机台可加装通讯界面及数据机，借由线路，和亚青公司连线，由工程师做远处操作。 17.送料小车之入料位置，安全位置，轮模干涉位置，导模干涉位置之设定，可用手轮脉波产生 器微调，并自动记忆位置，消除人为量测之失误与机器碰撞之损失。 18.送料轴动作前会自动检测，避免和机器发生碰撞。 19.试弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。 |
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| 切割特点: 切口无毛边、无粉尘，可省二次加工；循环冷却系统，切口不发热，确保锯片寿命，切面平整；机头可左右旋转，可斜切或铣槽，角度精确，连接完美。
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