SDC-18B高精度数控两端车床是公司自主开发的产品，可以替代传统走心机加工工艺方式的数控机床，可实现对钢、铁、铜及铝棒（管）类零件两端同时进行精密加工，是辊轴、管类零件两端加工的解决方案。

产品特点
实现两端同时加工，确保工件的同轴度
功能强大，一次装卡实现车外圆、内圆、内外倒角、平端面、车沟槽等加工工艺
可实现自动上下料，一人可同时操作多台设备

主要配置
1.主轴为高精度轴承主轴，同步皮带驱动
2.主轴两端配装气动夹具，根据零件规格不同可快速更换
3.数控两轴联动双刀架同时加工零件的两端
4.内部自动上下料机构
5.切削冷却采用喷射油冷却方式
6.各伺服轴传动均采用带预紧高精度滚珠丝杠副
7.数控系统采用国产系统
8.选配2倍增压泵可使单边切削量达到2mm，而且空气输入压力要求可以降低为≥0.5MPa（不配增压泵的情况下单边切削量小于1.5mm）

使用环境要求
1.设备使用温度范围: 10℃-30℃（在20℃±2℃的环境下达到理想精度）
2.空气压力：≥0.6MPa
3.电源：380V 三相四线制
4.设备功率: ≤7Kw

技术参数：
1.主轴工作转速：                   0-4000rpm
2.主轴回转精度：                   ≤2μm
3.双X轴：行程 270mm  直线度≤3μm  重复定位精度±5μm
4.双Z轴：行程 160mm  直线度≤3μm  重复定位精度±10μm
5.工件短夹持长度：180mm
6.工件大长度： 450mm
7.工件外径：外径Ф5～φ18mm
8.两端加工长度偏差：≤0.05mm
9.两端加工直径偏差：≤0.02mm
10.两端加工同轴度偏差：≤0.02mm（使用我司提供夹具，零件毛坯不得有弯曲变形）
注：两端加工长度尺寸与工件直径、结构、*、工艺有关，工件悬伸量偏大会影响精度