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设备工作流程如下图：
工序一：人工上料（车门件、转轴、轴套）
工序二：轴套翻边
工序三：轴套压平
工序四：车门件与转轴自动组装
工序五：垫圈自动上料
工序六：旋铆
工序七：旋铆高度检测
工序八：自动下料位
工序九：成品扭力检测
工序十：合格品打钢印
工序十一：机械手下料
（旋铆高度检测和成品扭力检测不合格产品不做打钢印，直接下料到不合格品箱）
机床特点：
1、自动组装车门件与转轴，垫片自动上料组装，旋铆，降低人工劳动强度；
2、具有旋铆高度检测、成品扭力检测，进行产品合格与不和的筛选；提高产品质量
机床对比表：
| 序号 | 对比项目 | 原生产工艺 | 该设备 | |
| 1 | 使用人数 | 3人 | 1人 | |
| 2 | 加工节拍 | 18秒/件 | 16秒/件 | |
| 3 | 不良品率 | 多 | 少 | |
机床特点：
1、自动组装车门件与转轴，垫片自动上料组装，旋铆，降低人工劳动强度；
2、具有旋铆高度检测、成品扭力检测，进行产品合格与不和的筛选；提高产品质量
机床对比表：
| 序号 | 对比项目 | 原生产工艺 | 该设备 | |
| 1 | 使用人数 | 3人 | 1人 | |
| 2 | 加工节拍 | 18秒/件 | 16秒/件 | |
| 3 | 不良品率 | 多 | 少 | |
