茶籽需要通过冷榨或热榨工艺得到毛油。榨油时先将壳去除，这样得到的油颜色浅、酸价低。工艺流程：茶籽剥壳、清理、烘干、冷榨、过滤、得到冷榨油。

提取毛油所需设备
1：茶籽剥壳机一台，用于将原料进行去壳。
2：清理筛一台，将去壳后的杂物和壳，茶籽进行分离。
3：烘干机一台，用于将茶籽进行蒸炒，将水分进行调节。
4：榨油机一台，用于将茶籽进行压榨取油。
5：过滤机一台，将取出的茶籽油进行过滤。

如果要得到更好的油，就要进行精炼。可使用封闭式物理精炼工艺，连续性操作，得到成品油。本机组日处理量为5-50吨，功率27.1千瓦，电耗为50千瓦每吨，活性白土的消耗在20到40千克。

茶籽油精炼设备加工流程：
1、碱炼：将油的温度升到60度左右，然后加入碱液，进行搅拌约10分钟左右，加碱液的时间控制在8分钟左右，然后看分离出来皂脚后，将搅拌的速度减缓，并将温度缓慢升高，频率为每分钟升高1度，大约5分钟后，温度在65度，可以看到油和皂脚分离比较明显，这时候停止搅拌，静置6个小时左右，让皂脚下沉。

2、水洗：先将皂脚放出来，再将温度升到75度，然后将大于油重百分之5的热水加入进行搅拌，热水的温度要在85度左右，因为水的温度低了会发生乳化。加水后再进行5分钟的搅拌，然后静置5小时后将皂水排放。这样的过程反复2次，看清油的品质决定是否停止。

3、脱色：经过了水洗后的油，进入脱色锅，脱色锅是真空状态，内温度在100度左右，然后进行搅拌，大约10分钟后，看水分是否降到了百分之0.1以下，然后加入白土，再进行20分钟搅拌后将温度下降到90度，去除真空，然后进行白土和油的分离，目前状态是脱色油。

4、脱臭：在脱臭锅内，温度为150度以上，真空度为755mmHg，进入蒸馏阶段。脱臭时间在4个小时，温度调至220度，在这个过程中，要进行水蒸气蒸馏。当取样合格之后，在真空的条件下将导热油关闭，开始使用冷水进行冷却，让温度降到150度，将真空和蒸汽关闭，继续冷却到80度，直接进行包装即可。

精炼过程所需设备
1：不锈钢锰钢精炼锅两个，进行油的碱炼和水洗。
2：脱色锅一个，让油脂的色素进行吸附分离。
3：过滤机一台，将脱色后的油进行与白土的分离。
4：不锈钢脱臭锅一个，将油里面的酸，异味物质进行脱臭。
5：真空泵一台，用来制造真空环境。
6：导热油炉一台，用来提供热能，热能可达到300度。
7：蒸汽换热器一台，提供所需要的蒸汽。
8：汽液分离设备一台，用来分离脱臭后饱和蒸汽的过多水分。

茶籽油脱蜡所需设备
1：结晶罐，此设备让油脂进行冷冻和结晶，养晶。
2：过滤机，让油可以将蜡油脱离出来。
3：冷媒泵，让冷冻液体进行循环。
4：空压机，提供稳定的过滤压力。

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