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Y31125滚齿机适用于加工直径达1250毫米,模数达16毫米的直齿轮、斜齿轮,也可以加工蜗轮。特别适合於一般机器制造厂及矿山冶金厂单件、小批及成批生产用。在正常使用情况下,按照“GB8064-87”《滚齿机精度标准》其加工精度可达到国标7级精度。本机床具有液压平衡装置,可加工园柱型正齿轮,圆柱螺旋齿轮和涡轮等工件,生产效率高,操作简便。
滚齿原理:滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。这对啮合齿轮传动副中,一个齿轮齿数很少,一个或几个,螺旋角很大就演变成了一个蜗杆,再将蜗杆开槽并铲背,就成为齿轮滚刀。齿轮滚刀螺旋线法向剖面各刀齿面也一根齿条,当滚刀连续转动时就相于一根无限长齿条沿刀具轴向连续移动。齿轮滚刀按给定切削速度作旋转运动时,工件则按齿轮齿条啮合关系传动(即当滚刀转一圈,相当于齿条移动一个或几个齿距,齿轮坏也相应转过一个或几个齿距),齿坏上切出齿槽,形成渐开线齿面,滚齿轮过程中,分布螺旋线滚刀各刀齿相继切出齿槽中一薄层金属,每个齿槽滚刀旋转中由几个刀齿依次切出,渐开线是展成法 ,成形运动是由滚刀旋转运动和工件旋轻快运动组成复合运动(B11+B12),这个复合运动称为展成运动。当滚刀与工件连续转动时,便工件整个圆周上依次切出所有齿槽。这一过程中,齿面形成与齿轮分度是同时进行。展成运动也就 是分度运动。
由上所述,到渐开线齿廓和齿数,滚齿时,滚刀和工件之间必须保持严格相对运动关系,即当滚刀转过1时,工件相应转过K/Z(K为滚刀头数,Z为工件齿数)
Y31125滚齿机参数 | |
加工模数 | |
钢件 | 12毫米 |
铸铁件 | 16毫米 |
加工直齿时工件直径 | 1250毫米 |
有后立柱 | 1000毫米 |
无后立柱 | 2200毫米 |
加工直齿工件宽度(中心距≥200) | 450毫米 |
刀架滑板行程 | 500毫米 |
刀具轴线离工作台面距离 | 800毫米 |
刀具轴线离工作台面距离最小 | 200毫米 |
刀具轴线离工作台轴线距离 | 850毫米 |
刀具轴线离工作台轴线距离最小 | 100毫米 |
主轴锥孔 | 莫氏6号 |
刀具尺寸直径 | 220毫米 |
刀具尺寸长度 | 220毫米 |
刀具可换心轴直径 | 27/32/40/50毫米 |
刀具轴向移动量 | 100毫米 |
工作台载重量 | 3吨 |
工作台直径 | 950毫米 |
工作台孔径 | 200毫米 |
工件心轴座孔锥度 | 莫氏6号 |
主轴转速级数 | 7级 |
主轴转速范围 | 16~125转/分 |
主轴垂直进给量级数 | 8级 |
垂直进给量范围 | 0.39~4.39毫米/工作台每转 |
刀架滑板垂直快速移动速度 | 0.525米/分 |
刀架垂直手移动每转转动量 | 0.63毫米/转 |
工作台快速移动速度 | 0.47米/分 |
工作台径向手动进给每转移动量 | 0.5毫米/转 |
工作台径向手动进给准确度 | 0.02毫米 |
主电机功率及额定转速 | N=11千瓦1450转/分 |
快速电动机功率及额定转速 | N=1.5千瓦960转/分 |
工作台快速电机功率及额定转速 | N=1.5千瓦940转/分 |
液压油泵电动机功率及额定转速 | N=1.5千瓦??940转/分 |
冷却泵电动机功率及额定转速 | N=1.5千瓦1420转/分 |
机床轮廓(长*宽*高) | 3700×1650×2300毫米 |
机床重量 | 约10吨 |