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MAHY系列电液伺服数控板料折弯机
主要性能特点:
◆ 高精度、高效率、高配置、高刚性的电液伺服数控板料折弯机
◆ 进口电液伺服系统,全闭环控制滑块同步
◆ 整机全钢板焊接结构,冰采用振动时效处理消除内应力新工艺
◆ 标准数控轴数为5轴,即Y1、Y2(左右油缸上下同步运动)、X(后档料前后运动)、R(后档指上下运动)、V(挠度补偿)
◆ 标准数控系统为荷兰Delem公司DA56
◆ 采用模块式挠度补偿工作台及喉口变形机构,确保折弯精度
◆ 关键液压件及电压元件选用品牌产品
◆ 随机配备标准上下模具一套
◆ 可选配CE标准俺去防护装置
控制技术:
折弯机滑块同步采用的全闭环电液伺服控制技术。滑块位置信号由安装在滑块两侧的光栅尺检测并反馈给数控系统,再由数控系统分别控制两个同步阀(Y1、Y2)流量的大小,调节两油缸进油量的多少,从而控制滑块的同步运行。
工作台挠度补偿:
使用工作台烧度补偿装置,可以让您在工作台上获得准确的烧度补偿。该装置在工作台上,由带有若干个斜面的两块家凸板组成,它们可以相对移动,形成一族位置加凸的理想曲线。用这种方法,工作台与滑块之间的挠度补偿可以根据压力大小而改变,该家凸装置的预加凸量有数控系统控制。有关参数输入数控系统后,折弯力和有关补偿度值便自动确定。
后档料:
后档料采用进口的交流伺服电机驱动,精密滚珠丝杆传动,直线滚动导航导向。控制可靠,精度高
喉口变形补偿:
折弯机工作时,喉口会产生变形,变形量视其折弯力的大小而不同。喉口的变形量会直接影响折弯工件的精度,为克服这一缺陷,采用C形板与工作台连接,将光栅尺固定在C形板上,这样的检测结果与喉口变形无关,从而达到了制件高精度的要求。
数控系统
型号 项目 | DA66WE | DA65WE | DA56 | DA52 | DA41 | |
图片 | ||||||
配置 | 图形 | 3D | 3D | 2D | 数字式 | 数字式 |
显示屏 | 12°TFT | 10.4°TFT | 10.4°TFT | 6.4°TFT | 4.7°LCD | |
显示屏 | 真彩色 | 真彩色 | 真彩色 | 真彩色 | 单彩色 | |
操作系统 | Windows CE | Windows CE | Windows CE | Windows CE | ||
处理器 | 600MHZ | 600MHZ | 400MHZ | 266MHZ | ||
随即处理器(内存) | 256MB | 128MB | 128MB | 64MB | ||
闪存主存储器 | 128MB | 128MB | 128MB | 64MB | ||
Rs 232接口 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
功能 | 可控制轴数 | 28 | 24 | 5 | 5 | 2 |
模具图形显示 | 标配 | 标配 | 标配 | |||
折弯过程模拟 | 标配 | 标配 | 标配 | |||
碰触检测 | 标配 | 标配 | 标配 |