一、机床用途及性能:

　　本机为平面强力铣削机床，可对工件两平面同时进行铣削，可使工件对称面尺寸*。　按装工件的滑台采用行星齿轮箱传动，配备快速和走刀运动。本机强度好、效率高、操作灵活方便，是箱体及平面加工的理想设备。广泛应用于柴油机、模具、液压件、齿轮箱体等制造企业。可适宜年产10-20万台生产能力及要求

二、规格尺寸(特殊规格可定制):　　　　　　　　　　单位:mm

三、机床的按装

本机出厂前已进行精度调试，放到基础上后，按下列顺序进行调整：　

　　1、调正工作台水平：将工作台及支座各角均放调整垫铁一块，用框式水平仪校正工作台水平，垂直至≤±0．40mm。 
　　2、调正铣刀盘与工作台平行与垂直：先将工件表面铣削约300mm长度，后将磁性百分表吸附刀盘上，表头对准工件表面，记住读数，转动刀盘180°，进行平行，上下检食，调正机床垫铁，达到300mm内±O．02mm即可。
　　3、达到上述精密要求后，压紧各角调整垫铁，后将其余垫铁逐个放入后调紧，并进行复查，必要时进行精调。
　　4、滑台拖不动的调正．拆下快速电机风扇罩及风叶，先将三个电磁铁装置螺钉拧紧后，用5mm内六角扳手将端面四个螺钉拧紧后逐个退出360°(具体参照产品使用说明书)。

四、机床的润滑：

　　1、铣削动力头：选用20#机械油加至视油孔中心，每三个月换油一次，避免缺油或断油。
　　2、工作台及动力箱：工作台两侧选用20#机械油加至视油孔中心，每周注油一次。动力箱加注钙基或锂基润滑脂0．5公斤，20#机械油1公斤，混合放入箱内，每六个月换油一次。
　　3、床身滑动面及丝杠：移动前清洗床身并用毛刷对表面刷油，丝杠两头加油孔每班注油两次。