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车钻复合机床主要指数控机床或加工中心,其实就是复合数控机床或复合加工中心,如今车钻复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。车钻复合加工的机床在保持工序集中和减少工件重新安装定位的总的发展趋势中,使更多的不同加工过程复合在一台机床上,从而达到减少机床和夹具,免去工序间的搬运和储存,提高工件加工精度,缩短加工周期和节约作业面积的目的。
车钻复合机床参考性能:
车钻复合机床标准配置配有4把动力铣刀,5把外圆排刀,4把端面圆刀,一次送料加工能同时完成:车外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能,可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、螺旋槽、割槽、侧面钻孔、,偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。节省了二次铣削,钻孔等二次加工。提高了精度和加工效率。节省了二次加工设备及人工。打破了传统机床的只能车,只能铣的单调功能。 适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”·“异型”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。配备自动送料机实现自动送料,自动加工,自动接料,如此循环直到棒料加工完自动报警,真正实现一人多机模式,大大节省了人工成本。
车钻复合机床加工范围:夹料规格为Ф1mm~Ф20mm, 可加工到长1000mm.一次送料长125mm,加工长件产品可通过二次送料实现,可加工光滑异性材料,如六方,四方,三方等异形标准型材,并可加工HRC34,以下硬度及难加工的不锈钢棒料,如铜,铝,易车铁,45#钢,不锈钢有:303,304,314,316,416等材质,机尼龙棒料和异型材料。加工功能:机床从送料到加工到接料全自动化操作,车钻复合机床3~5台机同时加工配一个操作师傅便可应付。排刀式纵切外圆刀,可靠性高,换刀速度快,安装5把外圆刀,4把端面孔加工刀,4把动力刀头,总共13把刀,能一次性装夹完成:车销外圆,圆锥体,圆弧,曲面圆,内外螺纹,割一字槽,螺旋槽、端面侧面钻孔,镗孔,端面侧面攻丝,刻字,等多到工序。
电主轴转速范围为:100~12000r/min内实施无极变速,z、x、y三座标轴均为高档次伺服电机控制,c轴为主轴分度,(四轴三联动)。高精密级进口滚珠丝杆及直线导轨,电主轴定位锥孔径向跳动确保在0.003mm以内,主轴轴向跳动小于0.003mm,固该机床属于二十一世纪的新一代智能型高精密加工机床。加工产品以秒计算,采用开放式高档进口cnc控制稀统,进给系统配有日本安川高转速,高爆发性伺服电机,快速移动速度x、y、z轴达到35m\分,换刀速度0.25\秒,进给速度1~6000mm\分,一次装夹能完成外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能,可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、割槽、侧面钻孔、偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。比普通仪表车床,自动车钻复合机床的工作效率提高8倍以上。批量生产加工圆度在0.005mm内,尺寸控制精度确保在0.01mm以内,直径一次性(同轴度)0.01。重复精度0.01mm,表面粗糙度达到Ra0.8~Ra1.6
其他车钻复合机床参考参数:
1 | 主轴转速范围 | 200 ~ 12000 r/mm | 200 ~ 12000 r/mm | |
2 | 三坐标轴 | 全伺服控制 | 全伺服控制 | |
3 | 外圆车刀 | 5把(排刀) | 5把 | |
4 | 不旋转* | 4把(端面加工*) | 4把 | |
5 | 动力* | 4把(侧面加工动力头) | 4把 | |
6 | 外圆刀规格 | 10 x 10 x120mm | 10 x 10 x120mm | |
7 | zui小分辨率 | 0.001mm | 0.001mm | |
8 | 快速移动速度 | 25 m/min | 25m/min | |
9 | 主电机功率 | 3.7 kw | 3.7 kw | |
10 | 总功率 | 6 kw | 6 kw | |
11 | 主轴分度zui小角度 | 自由无级分度 | 自由无级分度 | |
12 | 棒料夹持直径 | ¢1mm~¢15mm | ¢3mm~¢20mm | |
13 | zui长加工长度 | 600mm | 500mm | |
14 | zui深钻孔深度 | 45mm | 45mm | |
15 | zui大钻孔直径 | 轴向 | ¢8mm | ¢10mm |
径向 | ¢6mm | ¢6mm | ||
16 | zui大攻螺纹 | 轴向 | M 6 x 1.5 | M8 x 1.5 |
径向 | M 4 x 1.25 | M6 x 1.25 |