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液压铜校直扩口切断机
主动回转中心和从动回转中心的将工件夹持后,由调速电机驱动旋转,通过工件传递到从动回转中心。同时,与可动支撑相联的测量装置检测工件表面的全跳动量(TIR),从动回转中心的光电编码器检测工件表面的全跳动量方向。计算机根据这些数据判断工件大弯曲位置和方向,发出指令使工件大弯曲点朝上时工件停止转动,并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量,实现对工件的精密校直修正。工件的夹持与放松、可动支撑位的选择、工作台的移动以及冲头的快慢速进给等动作均由PLC实现控制管理。
液压铜校直扩口切断机
操作须知:
1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体;
2、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度;
3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业;
4、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线;
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙;
6、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人;
7、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内;
8、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近;
9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工;
10、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。