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苏州市所在地
矿物浇铸加工中心VBZ640M
机械特性:
底座*采用矿物浇铸结构,内置镶钢,外部一次成型,导轨安装基准面由五面 体龙门一次加工完成
整机具有很好的吸振性(比铸铁优良6倍)、对热不敏感、环保、低能耗等特点
采用滚珠丝杆及优质滚动直线导轨,移动速度快。并采用高精度螺母式滚珠丝杆 副预紧安装方式,可消减正反运动间隙,确保装配后的传动精度
复杂外型的成型能力和整合性能力:由于不同于传统铸铁的工艺流程和材料性能,矿物铸件具有*的整合能力,可以把诸如传送切削液的管道、型体、导轨、线缆、油管、气管、联接件等浇铸入矿物铸件中,在制作床身的过程中,机床的导轨安装板可以直接与矿物铸件浇铸在一起,浇铸完成后可以对导轨安装板进行铣、钻等机加工,使安装面达到安装要求。矿物铸件具有和钢铁相似的热膨胀系数,可以和铸入矿物铸件中的材料很好地整合在一起。
高精度:矿物铸件的塑性变形很小,而且不存在局部收缩,比存在内应力变形的 传统铸铁精度和稳定性要高很多。很多场合矿物铸件是一次成型不需要机加工。即使要实现更高的精度时,也可以很方便地进行铣、磨加工,就可以达到要求。提高了被加工工件的精度。
吸振性:矿物铸件的吸振性比传统的铸铁优良6倍,比钢优良10倍,特别是对大幅 度的振动,矿物铸件具有*的吸振能力,可以很好地保证机器的精度。使用矿物铸件做机座的机床,在使用过程中的振动对机座几乎不产生影响,从而保证了机床的精度,提高了加工工件的精度。
热稳定性:矿物铸件对温度的变化不敏感,导热性比金属要低很多,有效地把机 床因受热引起的几何尺寸误差控制在小,从而保证了机床的精度。
耐腐蚀性:矿物铸件对切削液、冷却液等液体有很强的耐腐蚀性,床身不会因为 液体的沉积而生锈。
环保优势:矿物浇铸的能耗,大约只相当于铸铁件能耗的十分之一。自然资源可 以得到充分的利用,一公斤原料即可制成一公斤机器部件。而铸铁、钢铁则需要开采矿藏(铁矿石、煤炭),产生矿坑、渣土、废气、回填等一系列环境影响,对人身也会造成各种损害。铸铁、钢的产生过程中,会产生大量一氧化碳、二氧化碳、粉尘的排放,还产生大量废渣,需要除尘装置等等,而矿物浇铸则几乎*可以避免这些给环境造成的负担。
可选配第四轴加工,对多面体工件可以有效的提高加工效率及多面加工精度
标准配置:
FANUC 0I MATE MD 控制系统,空调,16工位圆盘刀库,工作灯,自动润滑,切削冷却,刚性攻牙,高压水枪,螺旋排屑器,工具箱及常用工具,操作手册,编程说明
可选配置:
SIEMENS 828D控制系统,12工位斗笠刀库,冲渣功能,主轴中心出水,油冷机,第4轴,对刀仪,进口门开关
矿物浇铸加工中心VBZ640M
产品参数:
机器型号 | VBZ640M |
行程X轴/Y轴/Z轴 | 640/400/500mm |
主轴端面至工作台 | 50-550mm |
主轴中心至立柱面 | 430mm |
工作台尺寸 | 750×360mm |
工作台至地面距离 | 850mm |
大承重 | 300kg |
T型槽宽度 | 18mm |
T型槽间距 | 100mm |
T型槽数量 | 3 |
锥度规格 | BT40 |
转速 | 12000rpm直联 |
主电机 | 7.5KW/11KW |
数控系统(标准配置) | FANUC OI MATE MD |
快速移动速率(与系统有关) | 36000mm/min |
切削进给速率 | 10-12000mm/min |
定位精度 | ±0.003mm |
重复定位精度 | ±0.0025mm |
气压 | 0.6MPa |
刀库(选装) | 12斗笠/16圆盘式 |
机器重量 | 4500kg |
机器尺寸 | 2300×1800×2300mm |
电源 | AC380V/3PH,50Hz |
总功率 | 13KW |