昆泰重工 品牌
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CK6136是一种应用领域广泛的,在上能够打磨抛光平面、沟槽、分齿零件及各类曲面。除此之外,还可用作对旋转体表层、镗孔加工及开展断开工作等。 在做业时,铸件装在工作台上或分度盘等附件上,车刀转动主导运动,辅以操作台或镗刀的走刀运动,铸件即可获得需要的打磨抛光表层。鉴于是多刀不间断钻削,因此的生产效率较高。用镗刀对铸件完成切削打磨抛光的。除能切削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能打磨抛光结构复杂的型面,速率较钻床高,在机械设备制造和维修机构获得应用领域。
CK6136适宜于采用各类棒形镗刀,环形镗刀,角度镗刀来切削平面、斜面、沟槽等。假如运用全能铣头、圆操作台、分度盘等钻床附件时,还可以增加打磨抛光范围。该具备任何的刚性和功率,具有强悍的加工能力,能完成高速和承担重负载的钻削工作,齿轮加工。适宜磨具特殊钢打磨抛光、矿山机械设备、制造业设备等重型中型精密加工。立式的操作台可向左、右各旋转45°,当操作台旋转一定倾斜度,选用分度盘附件时,还可以打磨抛光各类螺旋面。镗床三向走刀丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
随着科学技巧和社会消费的敏捷开展,机械产品日趋庞杂,对机械产品德量和消费率的请求越来越高。在航空航天、军工和盘算机等工业中,零件精度高、外形庞杂、批量少、常常修正,加工艰难,消费效力低,休息强度,质量难以保障。机械加工工艺历程主动是和智能化适应上述开展特征的重要手腕。为处理上述问题,一种灵巧、通用、高精度、高效的“柔性”主动化消费设备一在这种状况下应运而生。目前数控技巧已逐渐遍及,数控机床在工业消费中得到了普遍运用,已成为机床主动化的一个重要开展方向。
1、数控
(1)数控的意义:
数控即数字掌握(NUMERICALCONTROL),是数字次序掌握的简称。
数控的本质是通过特定处理方法下的数字信息(不内地变更的数字量)去主动掌握机械安装进行举措,它与通过延续变更的模仿量进行的次序掌握(即次序掌握),有着一模一样的性质。因为数控中的掌握信息,而处理这些短信息离不开盘算机,因而将通过盘算机进行主动掌握的技巧,简称为数控。这里讲的数控,特指用于机床加工中的数控(即机床数控)。除此之外,数控还普遍运用于测量、理化实验与剖析、物资与信息的传输、修建以及科学治理等范畴。
(2)数控的分类:
晚期的的NC安装由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路,是固定接线的硬件构造,由硬件来实现数控功用,称作硬件数控,用这种技巧实现的数控机床个别称作为NC机床。
盘算机数控(COMPUTERNUMERICALCONTROL),简称CNC。现代数控体系是采取微处理器或专用微机的数控体系,由事前寄放在存储器里的体系次序(软件)来实现掌握逻辑,实现局部或分部数控功用,并通过接口与外围设备进行衔接,称为CNC体系,这样的机床个别称为CNC机床。
2、机床数控与数控机床
(1)机床数控
机床数控是指通过加工次序编制任务,将其掌握指令以数字信号的方法记载在信息介质上,经输出盘算机处理后,对机床各种举措的次序、位移量和速度实现主动掌握的一门技巧。其掌握对象是专门针对机床和机床加工的,这里所说的机床不只指金属切削机床(台车、铣、刨、钻、磨、镗等机床)。
(2)数控机床
是一种通过数字信息掌握机床按给定的静止法则,进行主动加工的机电一体化新型加工设备。
数控机床是数字掌握技巧与机床相联合的产物,机床数控技巧是通过数控等机床加工技巧而实现的,运用数控技巧的症结在于学好和用好数控机床。
一个国度的机床数控率,反应了这个国度机床工业和机械制作业程度的上下,同时也是权衡一个国度科技进步的重要标记之一。它关于实现消费历程主动化,匆匆进科技进步和减速现代化建立,都有着非常严重的意义。兴旺国度视数控技巧为机械工业开展的策略重点,而鼎力推动和开展数控机床。
技术参数 | Specifications | 单位 | CK6136 |
床身上回转直径 | Max.swing over bed | mm | Ф360 |
托板上回转直径 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
加工长度 | cessing length | mm | 750 |
行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主传动形式 | Spindle transmission type | 二档机械变速 档内变频无级 | |
主轴转速级数 | Spindle speed steep | 无级 | |
主轴转速范围 | Spindle speed | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主轴端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主轴孔直径 | Thru-hole dia.of spindle | mm | 52 |
主轴孔前端锥度 | Spindle taper | MT6 | |
主轴电机功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盘尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滚珠丝杠直径×螺距(X/Z) | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
进给电机扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
进给电机功率X/Z | X/Z axis feed motor power | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | X/Z axis fast moving speed | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度(X/Z) | X/Z axis Position accuracy | mm | 0.02/0.025 |
重复定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直径 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒锥度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post form | 电动四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
导轨形式 | Guide form | 单山 平轨 | |
总电源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H) | mm | 2500X1500X1650 |
机床重量 | N.W. | kg | 2300 |