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1.C6140普通车床具有广泛用途,主要用于各种回转体零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等的车削加工,此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。 本系列车床刚性强,适合于使用硬质合金*对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削。
2.本系列车床加工精度可达IT7级(按GB1800-79),加工表面粗粗糙度可达 本系列车床性能好、操纵方便、美观宜人。 本系列车床适用于金属及非金属零件的加工,是仪表、轻工机械、摩托车、汽车配件等行业及学校教学、汽车维修、家庭维修、科研单位等进行单件加工或批量生产的理想设备.
3.机床导轨、齿轮等重要零部件经中、高淬火并精磨,精度高,刚性好,噪音低,并设有刹车装置。操作方便,安全可靠。
技术参数:
产品型号 | CA6140A | |
床身回转直径 | 400mm | |
刀架上回转直径 | 210mm | |
马鞍内回转直径×有效长度 | — | |
**工件长度 / **车削长度 | 750/650mm; 1000/900mm; 1500/1400mm; 2000/1900mm | |
主轴中心至床身平面导轨距离 | 205mm | |
主轴孔径 / 主轴孔前端锥度 | Φ 52 mm /1:20 | |
主轴转速级数 | 24/12. | |
主轴转速范围 | 50Hz: 11-1600r/min 60Hz: 13.2-1920r/min | |
50Hz: 14-1580r/min 60Hz: 20.4-1896r/min | ||
纵向进给量范围( 64 种) | 标准进给 : 0.08-1.59mm/r 小进给 : 0.028-0.054mm/r 加大进给 : 1.71-6.33mm/r | |
横向进给量范围( 64 种) | 标准进给 : 0.04-0.79mm/r 小进给 : 0.014-0.027mm/r 加大进给 : 0.86-3.16mm/r | |
刀架纵 / 横向的快移速度 | 纵向 : 4m/min 横向 : 2m/min | |
加工螺纹范围 | 公制螺纹 44 种 : 1-192mm; 英制螺纹 21 种 : 2-24 牙 / 寸 径节螺纹 37 种 : 1-96 ; | |
上 / 下刀架**行程 | 140mm/320mm | |
刀架转盘回转角度 | ± 90 o | |
主轴中心线至*支承距离 | 26mm | |
刀杆截面尺寸 | 25mm×25mm | |
尾座主轴直径×行程及主轴孔锥度 | 75mm×150mm; 莫氏圆锥 5 号 | |
丝杠螺距 | 12 mm | |
主电机功率 | 7.5KW | |
主机净重 kg (约) | 750 mm | 2000 |
1000 mm | 2080 | |
1500mm | 2230 | |
2000mm | 2580 | |
主机轮廓尺寸(长×宽×高) mm | 750mm | 2418×1000×1267 |
1000mm | 2668×1000×1267 | |
1500mm | 3168×1000×1267 | |
2000mm | 3668×1000×1267 |
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的保证机床的精度及稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度380mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.机床采用国内品牌丝杠,丝母采用**青铜合金保证耐磨性和精度保持性。
6.机床采用四工位高强度刀架,刀柄尺寸:25x25mm。
采购须知
1.本机床到用户之日起,实行免费保修服务,服务期为12个月;
2.保修期内出现质量问题,机床质量服务处理2小时内相应,24小时内服务人员到位;
3.保修期内如用户人为造成质量问题,本服务处也实行免费服务,但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后,终生提供技术支持。