调直切断机的安全技术
(1)安装承受架时，调直切断机的安全技术承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后
，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验
调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直切断机调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢
筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5)导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋
接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动调直切断机机器后调直块飞出伤人。