产品简介
HKC400CNC数控精密螺杆车床主要用于单螺杆压缩机中关键零件单螺杆的大批量、高精度的加工。该机床是在结合单螺杆加工的工艺技术，积淀了我公司多年齿轮机床研制技术，经过精心设计的，性能优异的新机型。
详细介绍
HKC400CNC数控精密螺杆车床详细说明：
1 概述
HKC400CNC数控精密螺杆车床主要用于单螺杆压缩机中关键零件单螺杆的大批量、高精度的加工。该机床是在结合单螺杆加工的工艺技术，积淀了我公司多年齿轮机床研制技术，经过精心设计的，性能优异的新机型。
1.1 机床采用立式布局，*转台固定，通过立柱移动来调整加工所需的中心距, *进给采用伺服电机进行独立驱动。
1.2 分度运动链采用了承载能力大、精度保持性好的高精度直廓环面蜗杆副进行分度, 直廓环面蜗杆副模数ms≥5.5，分度齿轮副模数mn≥3。
1.3 直廓环面蜗杆副应达到GB10089—1988标准3级精度要求。
1.4 分度齿轮应达到GB10088—1988标准5级精度要求。
1.5 机床转台和主轴采用进口高精度滚动轴承结构。
1.6 立柱和床身导轨采用大平面矩形导轨结构，并具有手动夹紧功能。
1.7 立柱驱动装置采用蜗杆传动机构，方便人工调整螺杆加工中心距。
1.8 机床主运动采用变频调速电机驱动。
1.9 机床设置活动托座，用于工件的定位和支承，活动托座移动采用V型导轨结构。
1.10 *进给采用伺服电机驱动，滚珠丝杠实现快速移动和工作进给，*滑板导轨副具有自动锁紧和放松功能，进给量由数控系统控制。
1.11 机床主轴采用液压阻尼装置，提高机床加工精度。
1.12 电气系统
1.12.1 机床电气系统符合GB/T5226.1国家标准要求。
1.12.2 采用数控运动控制卡、可编程序控制器及人机界面进行控制，方便调节各种工艺参数，显示各个工艺状态。
1.12.3 具有工艺参数储存/调用功能。
1.12.4 具有故障诊断功能，发生故障时，能显示故障信号。
1.12.5 电控柜配有柜内照明、维修用三相和单相插座。
1.12.6 配置机床正常运行、故障、停止显示三色灯。
1.13 机床配置独立的液压系统，主要液压元件采用中国台湾公司产品。
1.14 机床润滑采用定量润滑系统，可纳入人机界面显示。
1.15 机床配置独立的冷却系统，采用喷淋冷却。
1.16 机床采用大平面整体护罩。
2 机床主要技术规格参数
2.1 zui大工件直径：φ400mm
2.2 zui大工件齿高： 98mm
2.3 zui大工件齿槽宽度： 60mm
2.4 头架主轴zui高转速：30 rpm
2.5 *转台zui高转速：16rpm
2.6 转台台面直径：φ450mm
2.7 头架主轴锥孔：公制100
2.8 进台滑板移动距离：±50mm
2.9 头架主轴轴线与转台台面距离：225mm
2.10 头架主轴轴线与转台回转轴线中心距：70—330 mm
2.11 头架主轴端面与转台回转轴线距离：252 mm
2.12 活动托座*与转台回转轴线zui大距离：400 mm
2.13 主电机额定功率： 7.5Kw
2.14 *进给伺服电机力矩： 6Nm
